| 產品名稱 | PA66 |
|---|---|
| 類型 | 標準料 |
| 牌號 | FR50 |
| 銷售方式 | 品牌經銷 |
| 顏色 | 本色 |
| 用途級別 | 汽車部件,通用級 |
| 產地/廠家 | 美國杜邦 |
| 品牌 | 美國杜邦 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 阻燃級,耐高溫,標準級,抗紫外線,高流動 |
PA66的注塑工藝
一尼龍PA66的干燥
真空干燥：溫度℃95-105
時間6-8小時
熱風干燥：溫度℃90-100 時間4小時左右。
結晶性：除透明尼龍外,尼龍大都為結晶高聚物,結晶度高,制品拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等項性能有所提高，熱膨脹系數和吸水性趨于下降，但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。
模具溫度對結晶影響較大
,模溫高結晶度高,模溫底結晶度底. 收縮率：與其他結晶塑料相似，尼龍樹脂存在收縮率較大的問題,一般尼龍的收縮同結晶關系**大,當制品結晶度大時制品收縮也會加大,在成型過程中降低模具溫度加大注射壓力降低料溫都會減小收縮,但制品內應力加大易變形。PA66收縮率1.5-2% 成型設備：尼龍成型時，主要注意防止“噴嘴的流延現象”，因此對尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。
二
制品與模具
1、制品的壁厚? 尼龍的流長比為150-200之間，尼龍的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之間選擇，而且制品的收縮與制品的壁厚有關，壁厚越厚收縮大。
2、排氣 尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右，所以排氣孔槽應控制在0.025以下。
3、模具溫度：制品壁薄難成型或要求結晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性
的一般采用冷水控溫。
三、尼龍的成型工藝
料筒溫度 因尼龍是結晶型聚合物,所以熔點明顯,尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發黃，同時由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點后**流動迅速。
注射壓力
尼龍溶體的粘度低，流動性好，但是冷凝速度較快，在形狀復雜和壁厚較薄的制
品上易出現不足問題，故還是需要較高的注射壓力。通常壓力過高，制品會出現溢邊問題；
壓力過低，制品會產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕或制品不足等缺陷，
大多數尼龍品種的注射壓力不超過120MPA，一般在60-100MPA
范圍內選取是滿足大部分制品的要求，只要制品不出現氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用較高的保壓壓力，以免造成制品內應力增加。
注射速度
對尼龍而言，注塑速度以快為益，可以防止因冷卻速度過快而造成的波紋，充模
不足問題。快的注射速度對制品的性能影響并不突出。
模具溫度
模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，
高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加；低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高。
尼龍66
尼龍成型工藝參數
料筒溫度℃
后部
240-285
噴嘴溫度℃
260-280
模具溫度℃ 20- 90
注塑壓力
MPA60-200 脫模劑的使用：使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。
尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。
在停機時要清空螺桿,防止下次生產時,扭斷螺桿 以上數據僅供參考。
不同的產品（模具），其注塑工藝參數不同，特別留意才料
