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PVC塑料合成樹脂瓦設備生產線樹脂瓦生產線
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原料混合→
第三步、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現片材厚度手動調節。
第四步、壓花機部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間，通過壓花輥的旋轉自動將輥輪上的花紋壓在產品表面，形成花紋。
第五步、瓦片成型機部分：采用鋁模塊牽引，自動地將片材從機頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型。變頻調速。
仿古琉璃瓦設備
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asa新型屋面樹脂瓦生產線設備asa新型屋面樹脂瓦生產線設備 合成樹脂瓦設備工藝流程及設備功能
原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動切割機→成品驗收
第yi步、原料混合：是將PVC、填充料、穩定劑、增塑劑、化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入*速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
第二步、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，合成樹脂瓦生產線設備，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料
的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速
第三步、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現片材厚度手動調節。
第四步、壓花機部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機輥間，通過壓花輥的旋轉自動將輥輪上的花紋壓在產品表面，形成花紋。
第五步、瓦片成型機部分：采用鋁模塊牽引，自動地將片材從機頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型。變頻調速。
第六步、自動切割機部分：由計波器根據要求波數控制后，進行自動剪切，實行流水生產，樹脂瓦設備，完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成， 剪切機設有吸塵裝置。
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復合塑料瓦是以PVC為結構基材，表層采用類工程塑料等*耐候性塑料樹脂，復合共擠制成，亳州樹脂瓦生產線，不含石棉。復合塑料瓦主要用于對裝飾性要求較*的多層或低層住宅建筑，亦可用于公園建筑、公共場所的長廊等。
二、適用范圍
1. 適用于結構基層為現澆混凝土板的坡屋面和有檁體系坡屋面。
2. 復合塑料瓦主要用于對裝飾性要求較*的多層或低層住宅建筑，亦可用于公園建筑、公共場所的長廊等。與普通塑料瓦相比，具有較好的耐候性、保色性、使用壽命長等特點。
樹脂瓦生產線生產設備
1、螺旋上料機（用于80主機），合成樹脂瓦生產線廠家，SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機，擠出模具，壓花輥，模溫機（用于壓花輥），1050*220mm成型機（32對），ASA膜雙工位放卷裝置，切割機 （西門子PLC），堆料架
塑料琉璃瓦的優點：
1、耐候性強
2、*性能突出
3、抗風、抗震
4、色彩豐富，個性新穎
5、防火性能良好
6、隔熱、保溫——保溫性能*的屋面瓦
7、隔音性能好
8、韌性與強度好
9、施工簡便——鋪裝速度快、施工費用低
