| 品牌 : | 明合 |
????SD）明顯降低，燃燒時無黑色灰塵漂浮。項素云等研究了天然水美石阻燃ABS樹脂，表明水鎂石可作為抑煙劑替代MH使用。3份 鋅（ZB）分別與10份多聚芳基磷酸酯PX220復配制備阻燃PC/ABS，其LOI達28%，UL94V-0級。合金的炭層殘炭率提高，有效隔絕熱量傳遞。利用 三苯酯（TPP）及其衍生物對ABS進行阻燃。應用插層法制備TPP/黏土復合納米材料，Nano-TPP加入 交聯劑形成Nano-TPP/ 混合物對ABS樹脂阻燃，結果表明，ABS混合體系的LOI為21（相當于空氣中氧的濃度，比純ABS樹脂），顯然Nano-TPP不能有效改善ABS的阻燃性能；在ABS中加入Nano-TPP/酚醛環氧樹脂，當ABS/環氧樹脂/TPP為85/9/6時，LOI為；當采用四-（）雙磷酸酯（DMP-RDP）納米復合（Nano-DMP-RDP）阻燃體系，當ABS/環氧樹脂/黏土/DMP-RDP/ 交聯劑為75/15/，體系的LOI高達。協同效應明顯，阻燃效果知名。OMMT網絡結構還提高了熔體粘度，yizhi聚合物鏈的遷移，氮阻燃劑生產，更進一步提高納米復合材料的阻燃性能。膨脹型阻燃劑（IFR）膨脹型阻燃劑分為物理和化學型，物理阻燃劑以可膨脹石墨為主，氮阻燃劑生產，氮阻燃劑生產，通過加熱造成石墨片層卷曲而迅速膨脹；化學型阻燃劑通常以酸源（脫水劑）、炭源（成炭劑）、氣源（發泡劑）三元共同作用。
????其發煙量小，能有效減少災情的損害。3、 阻燃母料可與氫氧化鎂、氫氧化鋁、 鋅等金屬化合物形成協同作用。4、流動性和適應性好，對產品物理性能和機械強度干擾小。5、耐熱性好，300℃前后不變形。6、添加量很小，有機高分子材料只要加入幾份就能達到美國UL94V-0阻燃標準，低于普通阻燃劑的使用量。7、可單獨使用，也可與其他阻燃劑、添加劑配合使用。8、環境保護符合歐盟ROHS指令的要求。雖然 阻燃母粒擁有這么多的優點，但在實際應用中，還是有一些劣質廠家生產的 阻燃塑料件表面可能會有冒酸（或“冒油”），起白霜現象，有的甚至是腐蝕銅嵌件產生銅綠，有的由于銅芯線腐蝕導致信號失效，有的可能在電器產品使用過程中發生，輕則會影響外觀，斷路，設備不能使用，重則會導致電氣故障、短路，損壞整個設備甚至起火，其中有的可能在塑料件未組裝時發生冒酸、起白霜現象。這些現象都與 的析出有關。 在高溫高濕條件下易氧化成 ，然后與原料中的一些無機礦物反應生成磷酸鹽。這些酸和鹽很容易從高分子材料體系遷移到表面，造成冒酸、起白霜現象，而不是簡單磷的直接析出。用作阻燃劑的 必須經過包覆和穩定處理， 經處理后表面穩定，不易產生 。
溴系阻燃劑的開發溴系阻燃劑盡管發煙量大,但由于阻燃性能好,用量少,對產品性能影響小,因此在今后的相當長時間內仍為阻燃劑的主力。隨著技術進步,國際上溴系阻燃劑發展的新特點是繼續提高溴含量和增大分子量。如美國Ferro公司的PB-68,主要成分為溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴達68%。溴化學法斯特公司和Ameribrom公司分別開發的聚五 基丙烯酸酯,含溴量達70.5%,分子量30000～80000。這些阻燃劑特別適合于各類工程塑料,在遷移性、相容性、熱穩定性、阻燃性等方面均大大優于許多小分子阻燃劑,有可能成為今后的更新換代產品。
