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熱噴涂的發展歷程

值得提出的是北京礦冶研究總院等單位在這一階段研制并開發了鎳包鋁等放熱型噴涂材料和多種復合粉末材料，拓寬了涂層應用范圍，等離子涂層加工公司，給我國熱噴涂技術帶來生機，這一階段可以說是我國熱噴涂技術發展的初級階段，盡管這一階段有了一定的進展，但總的來說進展緩慢，遼寧等離子涂層，只是到了70年代中后期80年代初才獲得了較快的發展。特別是原國家經委將熱噴涂技術作為國家重點推廣項目以后，發展速度更快并取得了顯著的經濟效益。

熱噴涂技術

熱噴涂技術是表面工程中的一個重要分支，它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態，并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優異性能，并能對磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復。熱噴涂技術的應用主要包括：長效防腐、機械修復及先進制造技術、模具制作與修復、1制造特殊的功能涂層等四個方面。目前，熱噴涂技術已廣泛應用于幾乎所有工業領域以及家庭用品（如不粘鍋、紅外線保健電熱器等）。

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熱噴涂發展

近年來高合金、鋅鋁合金（85/15）的絲材的出現，使電弧噴涂技術發展得更快。隨著電弧噴涂材料的品種不斷增加，性能不斷提高，等離子涂層加工中心，電弧噴涂設備又向精密化、自動化方向發展。如超音速電弧噴涂、高速脈沖電弧噴涂、復合電弧噴涂、保護氣體電弧噴涂和真空電弧噴涂等，這些新的電弧噴涂工藝技術的出現，大大地提高了噴涂效率，改善了涂層質量，拓寬了電弧噴涂技術的應用領域。當前這項技術很受青睞，在國民經濟許多部門發揮了重要作用，使古老的電弧噴涂技術煥發了青春。