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高速機械密封要求
1.減少轉動件的重量(質量),提高動力平衡度
高速時,離心力的影響使彈簧扭曲和偏離銷孔中心,因此,烏蘭察布機械密封件,彈簧是靜止式。這樣減少了轉動件的重量及由此造成的不平衡度。
2.及時排除摩擦熱
加大冷卻介質的流量,高速泵為10~20L/min,有的高速密封的沖洗量達50~100 L/min。
用油作阻封液時,為了使氣體的溶解度和結焦盡量小,應選用粘度低的油。如摩擦副處于高溫條件下工作時,機械密封件費用,要盡可能使密封液在蒸發時不留殘渣,機械密封件供應商,所以使用聚乙二醇這類合成介質作阻封液,
3. 及時檢查滑動端面磨損量
4. 當端面磨損量達到0.005mm時,就要對端面進行研磨,并重新檢查端面粗糙度和平直度。
泵用機械密封檢修中的幾個誤區
彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。
動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。
關于泄漏量的標準
我國JB4127.1-1999《機械密封技術條件》中規定:“在選型合理、安裝使用正確的情況下,機械密封件廠,被密封介質為清水、油類及類似介質時,機械密封的使用期一般不少于1年。被密封介質為腐蝕性介質時,機械密封的使用壽命一般為6個月到1年。但使用條件苛刻時,不受此限。”密封性試驗,平均泄漏量軸( 或軸套)外徑大于50mm 時不超過5mL/h,軸( 或軸套)外徑不大于50mm時泄漏量不大于3mL/h
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