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正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。①抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;②對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，紹興側攪拌機械密封，引起介質氣化，導致密封失效;③回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，側攪拌機械密封企業，損壞密封;④對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;⑤介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;⑥環境溫度急劇變化;⑦工況頻繁變化或調整;⑧突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，側攪拌機械密封廠，須予以重視并采取有效措施。
金屬波紋管機械密封特點：
波紋管是集彈性元件、輔助密封和轉矩傳動機構于一身的密封元件（普通密封不具備此動能），其轉矩的方式是波紋管機械密封所特有的。端面比壓均勻，具有耐高溫、追隨性比較好的特點。動環沒有輔助密封圈，因此減少了一 個泄漏點，同時減少了動環的摩擦阻力。
常用的波紋管有壓制的和焊接的兩種。壓制波紋管采用薄壁管拉長和成型的辦法在壓力機上或用液壓壓模制成；焊接波紋管用薄膜片內、外圓焊接制成（常用）。
高速高壓高溫機械密封概述：
（1）按照機械密封的分類標準，當密封腔壓力超過3Mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。
（2）密封端面平均線速度為25～100m/s時，被定義為高速機械密封。
高壓高速密封可采用浮環密封、機封加浮環密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。
（3）高溫機械密封：
對于機械密封，當工作溫度超過80℃時，側攪拌機械密封廠家，即認為是高溫條件。
當溫度達到高溫條件，密封面隨溫度的升高，摩擦系數增大，磨損變嚴重，可能出現密封環的熱裂或變形；輔助密封圈耐久性降低，老化，分解。
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