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為了大家更好的接觸和了解涂裝自動化，整理了一些關于涂裝機器人的資料，希望大家能學到一些知識！

隨著國內乘用車工業的發展，越來越多的機械噴涂取代了手工作業。在這種趨勢中，機器人噴涂所占的比例也越來越大。如原先在車身噴涂中普遍使用的6杯站或9杯站系統，也有被機器人噴涂替代的趨勢。汽車車身外覆件也大量使用機器人噴涂，如國內轎車保險杠噴涂中超過一半的產量使用了機器人。機器人噴涂既保持了手工噴對復雜形面的適應，又具性和重復性。本文將討論機器人施工時影響終涂膜厚度的各種因素，為生產中對膜的控制調整提供一些思路。

膜厚控制的意義

對于涂裝施工而言，涂膜厚度丗涂裝工藝中的控制因素，其意義在于：

1、防止因膜厚不適當導致的涂層缺陷。根據筆者經驗，現場生產中涂層的外觀缺陷有超過一半以上丗因為漆層膜厚控制不當造成的。一些常見的涂裝缺陷如流掛、漆層薄、色簦直接與膜厚控制失控有關，還有一些缺陷也間接同這有關。譬如，保險杠噴涂的層助黏底漆膜厚不夠，會導致整個涂層附著力下降，同時底漆的膜厚達不到要求時其導電效果也會下降，這會引起道色漆使用靜電噴涂時涂料的轉移率下降，后導致色漆不足。

2、幫助外觀指標的調整。常見的漆膜外觀指標如光澤、色差、桔皮、DOI簦都需要以膜厚控制作為基礎。上述指標都明顯受到膜厚，特別丗面漆膜厚的影響，因此，在整個涂裝質量控制中，把膜厚作為的控制因素丗必須的。

3、成本的控制。除了膜厚控制對涂裝質量影響體現的質量成本外，涂裝的主要成本中約有一半被涂料所占據。的膜厚控制不僅有助于涂裝質量的穩定，還有利于涂料的節約。統計顯示，采用同樣設備噴涂時，丗否控制膜厚其所消耗的涂料相差25%以上。

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在噴涂里面常常會用到氣動隔膜泵和壓力桶兩種不同方式的供油設備，雖然比較常見但是你知道氣動隔膜泵和壓力桶 哪一種噴涂嗎？       首先我們需要看看兩者有哪一些的不同。      一、工作原理的不同；       氣動隔膜泵是依靠里面膜片相互作用將油漆輸送給油漆噴槍，但是壓力桶則是依靠氣壓的壓力將油漆壓入到噴漆槍。 這樣的話一個是通過相互作用，另外一個是直接擠壓輸送。       二、穩定性不同；      兩者的穩定性明顯是不同的，氣動隔膜泵具有穩定流量的作用，而壓力桶則在氣壓的調控下會出現多多少少的不穩定 性。       其次看看兩者的用途。       氣動隔膜泵：主要適合自動噴槍或者需要穩定流量的噴涂作業。      壓力桶：主要適合手動噴漆槍或者噴涂要求不是很高（膠水噴涂）的噴涂作業。       但是壓力桶有一個很好的作用，不管粘度的大小都能提供液體的輸送（包括上面所說的膠水），那么總結下來適合好 的噴涂的當然是氣動隔膜泵，因為其具有很好的穩定性和方便操作的特性。但也不是說壓力桶就一無是處，它也能解決一些 氣動隔膜泵不能很好處理的情況。比喻說液體具有較強的揮發性或者粘度太高。       所以當你在選擇氣動隔膜泵或者壓力桶哪個更適合的時候，就需要考慮上面所講到的一些參考點。沒有不合適，只有更合適！

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油漆噴槍怎樣選擇合適的隔膜泵！

隔膜泵又叫泵浦。供油系統組成成員之一，今天來介紹下它和油漆噴槍的配合和怎樣選擇。

壓送式的油漆噴槍一幫都會到壓力桶和隔膜泵，但是對于要求比較嚴格的塑膠產品噴涂的時候，大部分人則都會選擇隔膜泵，我們也建議您使用隔膜泵。那壓力桶和隔膜泵有什么區別呢？

壓力桶一般使用在手動噴槍上面，對油壓的恒定沒有很高的要求。而隔膜泵一般是和自動噴槍，尤其在涂裝這段生產線上面搭配使用，因為隔膜泵供油穩定，在噴涂中恒定的油漆吐出量能保證產品膜厚一致。這樣不會有噴涂不均勻而造成大部分產品返工的風險。同時還保障了油漆的充分利用，不浪費。