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回轉窯常見密封形式有五種分別是：一、魚鱗片密封；二、氣缸式密封；三、石墨塊密封；四、迷宮式密封；五、擋板式密封。魚鱗片密封魚鱗片密封為現階段主流的密封形式，由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉窯窯頭密封也可用于回轉窯窯尾密封，在烘干機，單筒冷卻機上應用也比較廣泛，為常見的密封形式。以水泥行業為例，其回轉窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大.
回轉窯窯尾溫度是燒成系統的重要熱工參數，也是窯操作員必須考慮的重要操作依據。影響窯尾溫度的因素很多，有人窯生料分解率、窯內物料負荷率、窯頭用煤量、煤粉質量、窯內通風和火焰形狀等，不能簡單地認為只是窯頭加點煤或減點煤的問題。氣體機械密封也被叫做碳硅鋁復合板密封，采用特殊的抗磨損、耐高溫耐熱鋼制成，廣泛的應用于冶金、石油、水泥、礦山、化工行業中回轉窯的密封。具有耐高溫、耐磨損、長壽命、不漏風、不漏灰、不漏料、可靠性高、安裝方便等特點。氣體機械密封保證摩擦圈與窯的連接可靠，保證運轉穩定。在安裝摩擦圈時，無論窯的徑向跳動如何，要以摩擦圈的徑向跳動為準來找正，控制其徑向跳動小于12毫米。摩擦圈與魚鱗板接觸的范圍內不得有焊瘤、凸臺、凹坑凹槽，焊縫需打磨平整，防止運行中掛壞魚鱗片和魚鱗的抖動造成漏風漏料。摩擦圈與窯頭護鐵要扣和嚴實，防止冷卻風進入，也防止熱風外串對窯筒體及摩擦圈造成傷害。摩擦圈與魚鱗片之間可適當潤滑，減少磨損。.要保證窯的正常串動，避免將摩擦圈磨成凹槽，一旦形成臺階，氣體機械密封，在窯串動時就會折壞魚鱗片。
氣體機械密封介紹關于調節燒成速度方法的介紹：1、窯爐有的原料含有較多的礦化劑成分，易使各主要組分之間的礦化反應快速的完成，使制品很快燒結，形成堅固的礦化物，達到快速燒成的目的。而有些原料，由于其中含有的礦化劑成分較少，很難使主要成分間的礦化反應進行，需要充分地創造燒成條件，才能使坯體中的化學反應、物理變化、物理化學變化、礦化學變化得以順利地進行。2、由于其使用的原料基本固定，原料的物理性能、化學性能較穩定，不會出現大的變化。窯爐的燒成速度、燒成溫度與原料燒成溫度范圍吻合時，就能生產出高質量的符合要求的制品，如果某一條件達不到原料對燒成的要求，就會出現次品磚或等外品磚。或者是制品質量滿足要求，但造成燒成速度很低，產量小、煤耗高。學會調節燒成速度，不能讓它超過一定的范圍，那么對于窯爐本身來說，可以有效提率，而且燒成速度經過調節之后，燒制的物料也將會更加均勻一些。
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