- 供貨總量 : 不限
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目前，在工農業生產以及日常生活用品中，鋼鐵制品仍占有的份額。以鋼鐵為原材料，制成各種零部件以后，必須對零部件的表面進行適當的處理，否則，其表面在大氣中，與空氣中的氧氣發生化學反應后，會很快出現腐蝕現象，使零部件逐漸失去其原有功能，后使整個設備或產品無法使用，噴塑廠，造成資源浪費。表面處理技術，包含表面覆蓋技術、表面改性技術及復合表面處理技術3部分。而在這3部分中，應用廣泛的是表面覆蓋技術，在該技術中應用的是涂裝工藝，因為該工藝具有的顯著特點，在滿足零部件防腐功能的同時，還具有良好的裝飾作用。傳統的涂裝工藝僅指噴漆工藝，隨著科學技術的不斷進步，從20世紀80年代起，噴塑工藝作為后起之秀，在我國逐漸進入了涂裝領域，且在某些應用領域大有取代噴漆工藝之勢。因此，現在我們所指的涂裝工藝，包含噴漆工藝和噴塑工藝兩部分。
噴塑是指工業金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設備等。
實現粉末涂料的超細粉化的難點和技術關鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。但當粉體粒徑變小成為超細粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質量就大大減小同時表面積成倍增加，使得粉體間的實際吸附力大大增加，從而造成超細粉體之間容易抱團、結塊，出現流化性能差的現象。這些都是超細粉的自然屬性。
主要包括：噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴涂、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉機構等。靜電噴塑生產線設備1、噴粉室噴粉室是粉末靜電噴塑流水線的主要設備之一。保持平穩的空氣流動是粉房內的清潔，為操作人員提供一個潔凈的工作環境。控制噴房內的粉塵含量，使其低于爆極限（一般定為10g/m3）。此外，噴粉室要利于清理，使得粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內要有足夠的光線，以利于涂覆工作進行。2、靜電噴1、分類：噴按其用途可分為手動噴粉，固定式自動噴粉等；按帶電形式分為內帶電和外帶電。2、噴涂效率：噴粉的帶電機構形式是提高噴涂效率來將是很關鍵的因素。從總體上來講噴粉設備的就是噴和充電系統。就目前市場而言，采用新月牌智能噴，靜電吸附噴涂，對粉末進行充電所具有的的好處就是，能夠噴涂現今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果。其優點主要表現在優良的穩定性，上粉率和上粉速度穩定。3、供粉系統供粉系統是把噴涂的粉末涂料，從供粉桶連續均勻的輸送到噴粉進行噴涂。4、粉末回收裝置粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，達到凈化，帶有液體的粉末經過干燥處理再重復利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。
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