| 加工定制 | 否 |
|---|---|
| 重量 | 150（Kg） |
| 適用范圍 | 外墻、屋頂屋面、冷庫、異形罐體等 |
| 最大輸出壓力 | 20（N/S） |
| 功率 | 9（w） |
| 動力形式 | 氣動式無氣噴涂機 |
| 空氣消耗量 | 1立方/分鐘 |
| 噴射寬度 | 300mm |
| 噴嘴直徑 | 2mm |
| 種類 | 無空氣噴涂機 |
| 最佳噴射距離 | 1000mm |
| 規格 | GY-108 |
| 品牌 | 凱杰 |
| 型號 | gy |
外墻高壓聚氨酯噴涂機 聚氨酯大功率噴涂設備 發泡機
一．性能特點：
聚氨酯高壓發泡機采用液壓控制，高壓對撞混合，混合效果好，出方率高，每噸原料發泡同等條件下比低壓發泡機多發3－4立方米。槍頭自清潔免清洗式，注射精度高，使用壽命可達30萬次。料液恒溫自控，自動加料系統。過濾系統采用自潔式過濾器，過濾效果好，方便快捷控制系統采用電腦控制，可同時設定不同的工位，滿足不同規格制品的需求。流量范圍內無級調解。機頭設計獨特 回流精密微調.
二、產品用途
GZ（Y）系列高壓發泡機，是聚氨酯泡沫塑料灌注發泡設備專用。只要聚氨酯的組份原料－－異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份－性能指標符合配方要求，通過本設備計量、混合、注射、即能生產出均勻、合格的泡沫制品。
三、應用范圍：
本機主要用于聚氨酯保溫管道發泡、聚氨酯保溫板材、冷庫板，石油天燃氣管道發泡，冰箱、冰柜、廚具等發泡
四、GZ(Y)系列高壓發泡機性能規格表
型號規格 | 組分 | 比例 | 比值精度 | 額定流量 | 注射壓力 | 攪拌混合頭 | 計量泵 | A、B料桶容積(升) | 適用范圍 | |
GZ(Y)-10 | 貳組合 | 1:1到3:3隨意調節 | ≤1% | 150克/秒 | ≥10Mpa | 自清潔式，不用溶劑清洗。使用壽命≥30萬次 | 軸向柱塞泵 | 50 | 有加熱水套、配電動攪拌器、炭鋼材料 | 硬泡、自結皮、高回彈 。冷庫板、管中管、冰箱夾層、各種價值墊、汽車配件等 |
GZ(Y)-40 | 600克/秒 | 200 | ||||||||
GZ(Y)-100 | 1600克/秒 | 300 | ||||||||
GZ(Y)-120 | 2000克/秒 | 550 | ||||||||
GZ(Y)-150 | 2500克/秒 | 550 | ||||||||
GZ(Y)-220 | 3500克/秒 | 550 | ||||||||
GZ(Y)-300 | 4500克/秒 | 800 | ||||||||
五、使用方法：
1、本產品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據泵的指定方向連接好電源。
2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準。
3、澆注機A、B料液的供料，打開自動上料口截門，打開自動上料開關**可完成自動上料程序快捷方便。
4、在澆注機電腦上設定好所需個時間，然后打開試料口截門，打開自動上料開關，稱出設定時間內出料的重量和重量差，調節A、B截站來平衡達到工作需要的比例。
5、澆注時間設定，根據所需用量與本機流量來設定所需工作時間，澆注時間可在0-99 .9秒之間設定，設定精度為1%
聚氨酯低壓發泡機《GZ(Y)-150、GZ(Y)-180》
一、用途
GZ(Y)系列低壓發泡機，是聚氨酯泡沫塑料罐注發泡的專用設備。本機設有A兩組加熱器，兩料罐可裝200公斤料液。利用AB料泵自動上料。
二、本機主要采用V、H系列高精度計量泵定量輸送A、B料液，具有無脈沖，連續送料，能夠進行無級調節的特點，計量**調節方便。
三、結構特點：
采用氣混合，水清洗，料罐雙層結構，水夾層，電加熱水，保溫料液恒溫自控
四、配用1臺空壓機(自備)排氣量為0.6Mpa-0.9Mpa3即可生產，在氣壓調節到0.6-0.8Mpa方能生產。
五、應用范圍：
主要用于熱力管道聚氨酯發泡保溫聚氨酯保溫板材、冷庫板，石油天燃氣管道發泡，冰箱、冰柜、廚具等發泡
六、GZ(Y)低壓澆注機的型號規格及主要技術參數
型號規格 | 計量泵型號 | 進口直徑 | 出口直徑 | 轉速/分 | **大流量kg/分 | 功率每臺 | 總重噸 |
GZ（Y）－30 | VH30－0 | 1寸 | 1寸 | 470 | 30 | 9.05kw | 0.6 |
GZ（Y）－50 | VH50－20 | 1.2寸 | 1.2寸 | 470 | 50 | 9.05kw | 0.6 |
GZ（Y）－80 | VH80－20 | 1.2寸 | 1.2寸 | 470 | 80 | 10.05kw | 0.8 |
GZ（Y）－100 | VH100－20 | 1.2寸 | 1.2寸 | 470 | 100 | 10.05kw | 0.8 |
GZ（Y）－120 | VH120－30 | 1.2寸 | 1.2寸 | 470 | 120 | 10.05kw | 1 |
GZ（Y）－150 | VH150－50 | 1.5寸 | 1.5寸 | 470 | 150 | 12.05kw | 1 |
GZ（Y）－180 | VH180－50 | 2寸 | 2寸 | 470 | 180 | 16.05kw | 1.5 |
全自動無支架發泡平臺、雙鏈條穿管機《Φ219-Φ1220》
全自動無支架液壓發泡平臺用于生產聚氨酯發泡制品的全自動翻轉平臺，它包括固定安裝于機身上的主機以及與主機相連接的程控操作系統，其特點是，主機主要是由上、下模架及置于二者之間的活動平臺構成的，上、下模架的一端通過兩個鉸柱相互連接，另一端通過鎖緊機構鎖緊連接，活動平臺通過主油缸連接于下模架上的，在鉸柱外側的機身上各設有一個翻轉油缸，翻轉油缸的活塞桿與上模架固定連接；具有自動化程度高，產品穩定性好，勞動強度低，生產效率高等優點
設備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網。
使用于聚氨酯管道發泡
可用型號為直徑219-1220型12米長定尺鋼管，穿管鏈條傳動
法蘭：液壓上下法蘭
定位：由兩側法蘭為標準，四方液壓定位
特點：發泡不用支架，流動性好，無阻力，可以提高出方率，加工速度快
發泡平臺為二步法生產聚氨酯泡沫塑料保溫管的專用輔助設備。
發泡平臺利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發泡管件兩端快速進行發泡法蘭對接、定位、閉禁，以便進行發泡作業。該設備具有高效率、低能耗、易操作的特點，大大降低了操作工人的勞動強度。
該機由左、右法蘭調整、運動系統；工作臺；液壓及控制系統等組成。
1、法蘭調整運動系統：
發泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件，由支撐輪及導桿配合定位以使運動平穩。推板上加工有可安裝各型號發泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導桿及油缸的座板由兩側垂直導槽定位，用于更換不同規格工件是調整推板中心高度量調整絲剛由鏈條互連以保證調整時的左右同步。（該手輪用于空載調整，調整時應使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時調整推板法蘭與工作同心并相應調整支撐輪使推板保持鉛垂狀態，以減少運動阻力。
2、工作臺：
工作臺為鋼板與形鋼焊接結構，分為左右兩段，強度大，剛性好。
兩端各有兩塊可調定位塊，以調整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機構，以便傾斜。
發泡時調整角度（如傾角需超過5°可在調角樞軸端挖調整地坑）。
3、液壓控制系統：
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環式油缸驅動，油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型，每個油缸推力為80.42kN(8T)。
液壓系統工作壓力為16MPa，當壓力表顯示壓力不正常時，用溢流閥做相應調整。各油缸運動由3個手動換向閥控制。
低壓噴涂機
一、發泡機的結構原理
本機設有左、右兩支藏料箱各為28公斤獨立料箱。兩種不同的液料，各自從這兩支料箱中分別進入兩臺環形活塞計量泵，啟動電機，通過齒輪變速箱同時帶動兩臺計量泵運轉，兩種液料各自按預先單組調好的配比同時輸送到噴頭。并由進入噴頭內的壓縮空氣，使液料在噴頭內腔混合霧化，混合后的液料隨著壓縮空氣從噴頭的噴咀中噴射到件上，從而完成噴涂發泡的現場施工。
二、
(一)各型發泡機配用的環形活塞式計量泵及其參數：
| 發泡機型號 | 計量泵型號 | 進口直徑G" | 出口直徑G″ | 轉速/分 | **大噴涂量kg/分 |
| JP-103 | HJ3-100 | 1/2″ | 3/8″ | 500 | 3 |
| JP-106 | HJ6-120 | 1/2″ | 3/8″ | 500 | 6 |
| JP-109 | HJ9-100 | 1/2″ | 1/2″ | 500 | 9 |
(三)本機使用電源電壓-380V(三相火線)總功耗不大于5kw使用壓縮空氣為6-8kg/cm2。
(四)外形尺寸：L×B×H=750mm×500mm×800mm
聚氨酯泡沫噴涂技術數據
材料噴比：1：1 材料粘度范圍：200-1000CPS
噴涂量：5-8kg/min 操作溫度：**高可達110℃
清洗：自動氣流清洗 電源：220V 6A
壓氣源：≥0.7 Mpa 0.5m3/min
外形尺寸：600×600×1100（mm) 重量：50kg 
