| 夾套力壓力le | 0.35MPa |
|---|---|
| 拌缸內真空度le | 0.094MPa |
| 產品類型 | 全新 |
| 電機功率 | 0.75KW-45KW |
| 加熱方式 | 電加熱 |
| 適用場所 | 工業(yè)生產用 |
| 適用物料 | 塑料 |
| 卸料方式 | 翻缸傾倒 |
| 應用領域 | 化工 |
| 物料類型 | 中高粘度、膏狀物料 |
| 每次處理量范圍 | 101-500 |
| 夾套力壓力≤ | 常壓 |
| 拌缸內真空度≤ | -0.094 |
| 裝料容量范圍 | 500L |
| 品牌 | 魯達 |
| 型號 | 5-2000L |
| 捏合機類型 | 普通型 |
| 物料接觸部件材質 | 不銹鋼 |
| 拌槳轉速 | 37/21 |
APP阻燃劑捏合機工作原理：
APP阻燃劑捏合機是由一對互相配合和旋轉的Z槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
APP阻燃劑捏合機結構特點：
1、捏合機一般整機采用通底盤，便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
3、攪拌槳和拌缸內壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質，確保制品的純度。
4、軸封結構先進、密封效果好。獨特設計了真空箱平衡結構，確保不會磨出黑料。
5、集成電氣控制(主機運轉、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
APP阻燃劑捏合機的維護保養(yǎng)
APP阻燃劑捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面**可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下：
1、各潤滑部位應經(jīng)常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。
2、墻板軸封，應根據(jù)使用磨損情況，適當調整或更換密封件。
3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
4、機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
5、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
9、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉。
11、各潤滑部位應經(jīng)常注油。
12、墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。
13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。
14、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
