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目前國內污水、下水管道大多采用水泥管，由于其化學性質不穩定、連接不嚴，成為環境污染的主要因素。鑄鐵管道因施工不便、施工費用昂貴等諸多缺點，大口徑塑料纏繞管生產線，不宜繼續使用。近年來，以塑料管材代替水泥管道獲得了成功。而新興的大口徑中空壁纏繞管道倍受重視，它是水泥管、鑄鐵管的更新換代產品，市場潛力巨大。用的共擠技術生產的管材可使用90%以上的回收料生產，節約了成本而不影響質量。
HDPE中空壁纏繞管生產線所生產的管材以高密度聚乙烯為主要原料，HDPE中空壁纏繞管生產線，先經一臺擠出機擠出矩形管進入纏繞成型機，大口徑中空壁纏繞管生產線，同時第二臺擠出機噴出膠條，擠壓復合而成。其內外壁平整光滑，規格φ200-3000mm，根據不同的使用條件環剛度分為4個等級，可達到16KN/平方米，可適應10%以下的酸堿液體。該種管材具有耐腐蝕、質量輕、安裝簡便、通流量高、壽命長(50年)等優點，可替代高能耗材質(水泥、鑄鐵、陶瓷等)制作的管材，廣泛用于高速公路、市政建設、住宅小區、運動場、廣場、礦山、農業、涵洞、橋梁等領域的排水排污管路。
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HDPE中空壁纏繞管生產線生產的管材環鋼度高，重量輕，成本低，接口密封性能好，耐酸堿，不腐蝕，使用壽命長，施工方便。應用領域：城市埋地排水，排污管道。
性能與特點：
技術先進、工藝設計；主機采用單螺桿擠出機，優化設計的螺桿，確保管材高度、擠出；采用復合機頭，雙機聯合供料，螺旋轉動成型，復合工藝，保證產品的；采用先進的PLC電腦控制系統，操作方便、。
HDPE大口徑纏繞管生產線介紹：
HDPE大口徑纏繞管生產線是青島科豐源塑料機械有限公司根據市場需求，推出的塑料擠出成型新型研究成果。整條生產線采用直接擠出(雙機共擠)成型工藝，人機界面控制系統，自動化程度高，質量可靠，運行穩定，貴州纏繞管生產線，深受國內外客戶的歡迎。
HDPE大口徑纏繞管生產線基本組成
新型單螺桿擠出機：
采用新型PE聚乙烯高速單螺桿擠出機，機筒開槽式設計，配備了節能鑄鋁加熱器及低噪音冷卻風機，高速硬齒面減速箱。聚乙烯纏繞管管壁分別由二臺擠出機獨立供料。
擠出機頭模具：
螺旋對稱流道結構、氮化磨光處理，口模的特殊設計，適合不同材料、不同環剛度管材的生產。特殊的模具結構保證了內外層壁厚均勻和穩定地成型。
纏繞管成型機：
采用臥式結構，滾輪傳動設計，節約能耗，成型速度快。配有先進的水簾冷卻系統，大大提高了生產速度。的穩定纏繞成型功能降低了投資成本，提高了生產效率。成型輥運行采用變頻調速電機驅動加上先進的自動潤滑系統，確保成型機運行精度的準確，保證纏繞管的穩定快速成型。
切割機：
高強度合金片，旋轉式切割，管材切口光滑平整，切割時無粉屑。通過軌跡跟蹤裝置，使切割位置準確，德國西門子PLC編程控制，操作簡捷靈敏。
生產線控制系統：（可配）
采用德國西門子公司PLC控制系統，15'超大屏幕彩色觸摸人機界面，自動化程度高，運行可靠，操作簡便，具有遠程通訊功能，可實現故障遠程診斷和排除。
、現貨供應，可根據用戶需求設計。
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