廣東撒斯特鋼鐵有限公司

錳Mn:0.80~1.10 硫S :≤0.03 磷P :≤0.03鉻Cr:0.90~1.20

鎳Ni:允許殘余含量≤0.25銅Cu:允許殘余含量≤0.30

鎢W :1.20~1.60

產品性能

1) 該鋼??泛應??于加??薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、復雜形狀冷沖模的基本材料,尤其是鐘表、儀器、玩具、??品??業等領域.對沖制奧??體鋼板、硅鋼??、??強度鋼板效果不理想。2) 該鋼可??于制作料厚度<1mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,以及??股拉深模的凸凹模.制作凸模時建議硬度58 ~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。3) ??于彎曲模中要求??耐磨、形狀復雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時建議硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸時建議硬度60 - 64HRC。4) ??于鋁件冷擠壓模的凸模、凹摸,制作凸模時建議硬度60-62HRC,制作凹模時建議硬度62 ~64HRC。5) ??于銅件冷擠壓摸凹模和鋼件冷擠壓凸模、凹模,建議硬度62~64HRC。6) 經鍛造成形后,可??于制作在1mm以上的壓??機上使??的??型膠??模套,通常將鋼的硬度提??到50 - 55HRC.但應減少或避免明顯的帶狀碳化物組織或者液析等組織缺陷。

合金工具鋼                                       

（1）硬度

工具鋼制成工具經熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。

（2）耐磨性 

工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

（3）強度和韌性

工具鋼具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力，以保證工具的正常使用。

（4）其他性能

由于各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他性能，如模具用鋼還應具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等

工藝性能 

工具鋼除了具有上述使用性能外，還應具有良好的工藝性能。

高速工具鋼                                                                                                                                                                                   

（1） 加工性

工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能，才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學成分、組織的質量。

（2） 淬火溫度范圍

工具鋼的淬火溫度應足夠寬，以減少過熱的可能性。

（3） 淬硬性和淬透性

淬硬性是鋼在淬火后所能達到最高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。

淬透性表示鋼在淬火后從表面到內部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。

根據用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。

（4） 脫碳敏感性

工具表面發生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。

（5） 熱處理變形性

工具在熱處理時，要求其尺寸和外形穩定。

（6） 耐削性

對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關，特別是釩含量，如果釩質量分數不小于0.50%則磨削性變壞。

 合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼（碳質量分數大于0080％）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（碳質量分數0.35％~0.70％）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55,但韌性良好。

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