| 原產地 | 深圳 |
|---|---|
| 類別 | 耐酸堿硅膠管 |
| 類型 | 通用型 |
| 外觀 | 流動性 |
| 品牌 | 紅葉硅膠 |
| 型號 | HY |
輪胎鋁模硅膠代木輪胎硅膠
輪胎鋁模硅膠是用于制作輪胎模具的硅膠。
輪胎鋁模硅膠的用途： 主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。
輪胎鋁模硅膠的選擇： 根據操作方式，是采用灌注模（包模）可選用硬度為20度，具體來講是： 20度硬度模具硅膠特點：黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。
??輪胎鋁模硅膠的特性： ?
??①要具有好的操作性能。
??②流動性更好，粘度低容易操作。
??③縮水率越小越好。
??④拉力要好。
??⑤做出來的硅膠模具不能變形。
??⑥硬度要適合產品使用。
??輪胎模具的制作方法：
??1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后，用布擦干或吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也應用脫模劑處理。
??2、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況**會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
??3、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣**浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。 3、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
??4、120分鐘膠固化完全后，將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
??5、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
??注：
??1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
??2、為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。
??3、為了您的模具能達到**使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。
輪胎模具加工工藝
??以活絡模具為例
??1、根據輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進行完全退火處理，消除內應力，退火時應放平，避免變形過大。
??2、按圖紙打吊裝孔，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位，用半精車程序車花紋圈內腔，車完用半精車樣板檢驗。
??3、用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內花紋電加工成型，用樣板檢驗。
??4、把花紋圈按廠家的要求均分成數份，分別畫出標示線，放到工裝內打背部腰孔并攻絲。
??5、按照工序8所分的等份，對準劃線處切割。
??6、把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進行打光、清角、清根、打排氣孔。
??7、對花紋塊型腔內部均勻噴沙，要求顏色一致。
??8、將花紋圈、模套、上下側板合并組裝，完成輪胎模具。
