| 拉伸強(qiáng)度 | 25 |
|---|---|
| 彎曲模量 | 2.1 |
| 彎曲強(qiáng)度 | 34 |
| 比重密度 | 1.68 |
| 吸水率 | 0.02% |
| 退火 | >500℃ |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 牌號 | R-4-230NA |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 美國雪佛龍菲利普 |
| 加工級別 | 擠出級 |
Ryton® R-4-230NA
聚苯硫醚
40% 玻璃纖維增強(qiáng)材料
供貨地區(qū) |
| ||||||
填料/增強(qiáng)材料 | · 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 40% 填料按重量 | ||||||
性能特點(diǎn) | · 可加工性，良好 | ||||||
RoHS 合規(guī)性 | · RoHS 合規(guī) | ||||||
外觀 | · 自然色 | ||||||
形式 | · 顆粒料 | ||||||
加工方法 | · 注射成型 | ||||||
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 | ||||
比重 | 1.68 | g/cm3 | ASTM D792 | ||||
收縮率 | |||||||
流動 : 3.18 mm | 0.30 | % | |||||
橫向流動 : 3.18 mm | 0.50 | % | |||||
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ASTM D570 | ||||
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 | ||||
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||||
M 計秤 | 104 | ||||||
R 計秤 | 122 | ||||||
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
抗張強(qiáng)度 | |||
-- | 172 | MPa | ASTM D638 |
-- | 170 | MPa | ISO 527-2 |
伸長率 | |||
斷裂 | 1.2 | % | ASTM D638 |
斷裂 | 1.3 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | |||
-- | 14500 | MPa | ASTM D790 |
-- | 14000 | MPa | ISO 178 |
彎曲強(qiáng)度 | |||
-- | 234 | MPa | ASTM D790 |
-- | 245 | MPa | ISO 178 |
壓縮強(qiáng)度 | 275 | MPa | ASTM D695 |
泊松比 | 0.43 | ||
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | |||
3.18 mm | 85 | J/m | ASTM D256 |
-- | 9.0 | kJ/m2 | ISO 180/A |
無缺口懸臂梁沖擊 | |||
3.18 mm | 450 | J/m | ASTM D256 |
-- | 25 | kJ/m2 | ISO 180 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (1.8 MPa, 退火) | > 260 | °C | ASTM D648 |
線形膨脹系數(shù) | ASTM E831 | ||
流動 : -50 到 50°C | 0.000015 | cm/cm/°C | |
流動 : 100 到 200°C | 0.000015 | cm/cm/°C | |
橫向 : -50 到 50°C | 0.000040 | cm/cm/°C | |
橫向 : 100 到 200°C | 0.000080 | cm/cm/°C | |
導(dǎo)熱系數(shù) | 0.31 | W/m/K | |
UL溫度額定值 | 200 到 220 | °C | UL 746B |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | 1.0E+16 | ohm | ASTM D257 |
體積電阻率 | 1.0E+16 | ohm·cm | ASTM D257 |
介電強(qiáng)度 | 20 | kV/mm | ASTM D149 |
介電常數(shù) | ASTM D150 | ||
26°C, 1 kHz | 3.90 | ||
26°C, 1 MHz | 3.80 | ||
耗散因數(shù) | ASTM D150 | ||
26°C, 1 kHz | 0.0020 | ||
26°C, 1 MHz | 0.0020 | ||
耐電弧性 | 125 | sec | ASTM D495 |
相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | 150 | V | UL 746 |
Insulation Resistance 3 (90°C) | 1.0E+12 | ohm | |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級 | · V-0 · 5VA | UL 94 | |
極限氧指數(shù) | 50 | % | ASTM D2863 |
注塑成型工藝
1）模具溫度：60-80℃
2）料筒溫度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃ 噴嘴：290~300℃
3）注塑壓力：60~70Mpa
4）注塑速度：中速
5）注塑時間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳。
加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。
（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。
（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。
用途：電子方面：電視機(jī)、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動機(jī)的起動線圈、葉片，電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件，接觸開關(guān)，繼電器，電熨斗，吹風(fēng)機(jī)，燈頭，暖風(fēng)機(jī)，F(xiàn)級薄膜等。
汽車工業(yè)：適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪，及汽化器、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。
機(jī)械工業(yè)：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、計算機(jī)零部件，導(dǎo)管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。
化工領(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。
工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。
環(huán)保領(lǐng)域：PPS纖維濾料，應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件，是一種優(yōu)質(zhì)高效耐高溫濾料。
餐具領(lǐng)域：用于制作筷子，勺子，碗盤等餐具。
