| 保質期 | 12個月 |
|---|---|
| 產地 | 湖北 |
| 產品等級 | 優 |
| 產品認證 | CCC |
| 外觀 | 半透明 |
| 形狀 | 液體 |
| 用途 | 工藝品翻模 |
| 品牌 | 四海 |
| 型號 | 2889 |
| 加工定制 | 是 |
模具硅橡膠(Silicone rubber mold)是有機硅室溫雙組份模具膠(Room Temperature Vulcanization),簡稱RTV,俗名矽利康。這是一種雙組份化合物。其中A組分含交聯劑，B組分含催化劑。在包裝的過程中，交聯劑與催化劑必須分開。它的硫化是在室溫下進行，只要將兩組分按照一定的比例混合(具體比例可根據操作時間及產品性能確定)，兩組分化合物發生交聯反應，形成有柔韌、彈性的膠體，因而適用于玻麗樹脂(POLYSTER)環氧樹脂(EPOXY)，Pu發泡樹脂，石膏、水泥、蠟燭、電子等工藝廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠、生產裝飾工藝品及復制產品、制造模具.建筑裝飾材料、工藝品、仿紅木家具、精密鑄造、高頻壓花、 文物復制、石膏板制作等行業的制模材料。
性質：
(1)良好的化學穩定性、無毒、無腐蝕性;
(2)流動性好，能自動充滿模具;
(3)可控制硫化速度，室溫常壓下硫化，便于操作;
(4)良好的脫模性;
(5)仿真性強，紋飾逼真;
(6)制模速度快，一般在20h內即可制成模具。
原 原材料：模具硅橡膠一般由基礎膠、交聯劑、催化劑、填料等組成。
基礎膠為107 硅橡膠，稱為羥基封端聚二甲基硅氧烷。
這種模具硅橡膠在室溫下可以固化，有良好的流動性，無變形，僅有微小的線收縮。
交聯劑為正硅酸乙酯。交聯劑的加入量對硅橡膠的固化時間、撕裂強度及延伸率都有明顯的影響，實踐證明，交聯劑的加入量以占基礎膠的5%(質量分數)為宜。
催化劑為二月桂酸二丁基錫。催化劑的加入量與固化時間有直接的關系，其不宜過多，一般為1%~2%(質量分數)。
填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料時，在機械強度，撕裂強度和均勻方面都有顯著提高。
制 制模工藝：以制造、復制彌勒佛模具為例，說明橡膠模制造工藝。
(1) 選好底部開口處為定位部分，翻轉向空腔內灌入石膏，其高度高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用。
(2) 貼橡皮泥。在器物表面貼一層宣紙，再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥。
(3) 石膏靠模。為支承和固定RTV模，防止其彈性變形，在泥層外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像，注意石膏模之間的定位，石膏漿料為石膏:水=1:1。
(4) RTV成型模制作。將石膏按制作逆序起模，去掉橡皮泥，清理干凈，在器物和石膏模上分別涂分型劑，然后合模。
與此同時，將RTV各組分按比例稱好，混合后進行充分攪拌。由于在攪拌過程中，RTV與正硅酸乙酯在促進劑有機錫的作用下進行反應，會產生低分子醇類，在澆注硅橡膠時，在成型模本體上產生氣孔，所以須減壓脫泡，一股在真空度為100mmHg的密閉容器內進行，時間約5min。將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內，室溫固化24h左右。脫開石膏靠模，按預想分型線用剃須刀割開，將硅橡膠從器物上小心剝下，取走器物，再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好，硅橡膠模具制作完畢。
操 操作方法：1. 1.硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況**會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。2.抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣**浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3.涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后**可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。
4.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿**可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂**粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層**可以完成模具外模了。
5. 灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?灌?；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時**是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具**成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品).
