向“新”而行！

近日，由國機集團開發的國內首條7英尺平壓法橡塑彈性板生產線順利完成硫化橡膠地板的量產，標志著集團連續壓機在非木制原材料的新板種生產工藝上取得又一重要突破，繼助力用戶實現PVC彈性地板量產銷售后，在橡塑地板應用領域又邁上新臺階，實現一線雙用且均達成量產。

連續壓機是人造板行業中先進的生產設備。此前，行業內普遍采用輥壓壓機對PVC橡塑地板、橡膠彈性地板進行生產。2023年5月，集團下屬企業蘇州蘇福馬機械有限公司（以下簡稱“蘇福馬公司”）研發的非木質連續壓機生產線順利下線，這是國內首條采用連續壓機的平壓法將PVC塑料或橡膠顆粒壓制成卷材板的生產線，對人造板行業轉型升級、高質量發展具有重要意義。

新產品的一次性成功下線，獲得了用戶的認可。蘇福馬公司技術人員毫不松懈，繼續探索特種材料熱壓工藝試驗及實踐，尋求合適的工藝量產實現路線。

針對PVC材料的塑化特性，蘇福馬公司技術人員一次又一次嘗試帶料試驗，分析每一次溫度、壓力、位移、速度與制成品效果的對比數據，查找實現合格制成品的匹配數據與關鍵點，今年3月生產線制成品PVC彈性地板的品質與產能均達到預期目標，助力用戶順利實現訂單化生產銷售。

隨后，蘇福馬公司又進行了橡膠彈性地板的試制。針對橡膠材料硫化特性，技術人員對熱壓工藝進行了大幅度的適應性摸索和調整試驗。在多輪帶料試制經驗積累下，今年6月橡膠彈性地板的制成品品質終于達到預期目標。制成品的厚度偏差、寬度幅面、產能速度均突破了行業領域的新高度。

與輥壓壓機相比，蘇福馬公司研制的該連續壓機生產線可將PVC橡塑地板生產速度提高2倍左右，將橡膠彈性地板生產速度提高5倍左右；將橡膠彈性地板厚度偏差從0.2到0.8毫米降低到小于0.1毫米，并省略原生產流程中的打磨過程，顯著提升產品質量和生產效率；另外，可將兩種地板產品寬度提升至2米。據彈性地板行業的龍頭企業反映，蘇福馬公司的此條生產線是目前行業內已知最寬的商業橡膠地板線，可實現一機多產、PVC橡塑地板和橡膠彈性地板雙兼顧，對彈性地板行業的裝備升級影響巨大。

此條生產線正式移交并實現量產，標志著蘇福馬公司連續壓機在橡塑顆粒非木質原材料方面取得又一突破。蘇福馬公司將持續完善新板種生產工藝，加快鋪裝成型及連續壓制技術應用領域拓展，強化其連續壓機在非木質領域的先發優勢，以科技創新引領產業創新，不斷增強高質量發展的科技硬實力。

原標題：《國內首條橡膠顆粒非木質連續壓機生產線新突破！一線雙用實現量產》

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