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通過高分子材料、有機材料、活性成分的改性添加，完成了多孔催化劑原材料配方的重新配比，催化劑，使多孔原材料在保持可塑性的基礎上可以順利完成0.2-0.3mm的單體擠出。理想的燃煤煙氣脫硝催化劑需要滿足以下條件：活性高 為滿足國家嚴格的排放標準，需要達到80%～90%的脫硝率，脫硝催化劑廠家，即要求催化劑有很高的SCR活性。18孔蜂窩式脫硝催化劑經過混煉（出料水分位28%，PH值為8.0），預擠出（水分28%），脫硝催化劑哪家好，陳腐24小時，擠出（水分27.5%），一干燥168小時（由一干燥轉移至二干燥時水分為3%），二干燥24小時（由二干燥轉移至煅燒爐時水分≤2%），煅燒50小時，切割等工段。

一個好的工業催化劑應滿足哪些條件？高活性：緩和的反應條件。低壓、低溫、高空速、大處理量；降低裝置造價；降低操作費用；提高過程經濟性。穩定性好：長壽命、使用時間長。活性下降慢；抗燒結、、結焦、污染能力強；降低催化劑費用；提高過程經濟性。流體流動：流體的分布、壓力降、擴散效應。催化劑利用率和過程控制；流體的分布：均勻、湍流、接近活塞流?反應器與催化劑顆粒直徑比5~10；反應器長與催化劑顆粒直徑比>50~100

機械性能好 燃煤電廠大多采用高灰布置方式，SCR催化劑需長期受大氣流和粉塵的沖刷磨損，并且安裝過程對催化劑的機械強度也有一定的要求；催化劑的失活可分為物理失活和化學失活。典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬、堿土金屬和As等引起的催化劑，物理失活主要是指高溫燒結、磨損和堵塞而引起的催化劑活性破壞。電廠煙氣脫硝催化劑的主要類型有蜂窩式、板式和波紋式，結構如圖1 所示。蜂窩式催化劑表面積大、活性高、體積小，目前占據了80％的市場份額，平板式催化劑比例其次，波紋板少。