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氧化降解塑料薄膜出現褶皺原因：薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經過積累后也可造成比較明顯的褶皺，影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數等的測定數據。

解決方法：

（1）降低熔體溫度，可以有效降低熔體流動性，在模頭擠出時比較結實，不因冷卻風波動使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。

（2）減少冷卻風量或調解冷卻風不勻的情況。

（3）人字板的夾角過大，使得薄膜在短時間內被壓扁，因而出現褶皺的問題，應適當減小人字板的夾角。

（4）膜口擠料不均勻，應調解口模，使之處于豎直狀態。

（5）收卷輥張力過大把膜拉褶。應適當減小收卷輥張力。

問題2：薄膜透明度差原因：主要影響因素是樹脂原料，降低結晶度及使球晶細小，特別是添加劑的影響。

解決方法：

（1）擠出溫度偏低，熔體塑化不良，透明度較大，應適當提高熔體溫度。

（2）冷卻效果不佳，影響了透明度，應適當增大冷卻風量。

（3）樹脂粒子中含有大量水分，應充分干燥粒子。

問題3：薄膜魚眼多原因：樹脂中的析出物造成的，不能從根本上消除。

主要方法 ：

（1）一定時間后，加大螺桿速度，提高熔體擠出壓力，帶走析出物。

（2）定期清潔模具頭。

（3）適當提高熔體溫度，充分塑化。

問題4：薄膜橫向厚度不均勻.原因：在模口的出料量不均勻。

解決方法：

（1）模具唇間隙調節不當，需局部調整或全部重新調整。

（2）模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，應當定期清洗口模。

（3）熔體壓力或溫度過高或波動太大，這樣造成擠出熔流不穩，影響厚度不均，可調解溫度，擠出速度改善。

問題5：膜泡扭動不穩原因：

外部原因：如吹膜機沒有在封閉區域內，室內對流嚴重，造成膜泡扭動

解決方法：關閉門窗即可。

內部原因：

（1）模具唇間隙調節不當，出料不均勻。

      解決方法：需局部調整或全部重新調整。

（2）冷卻風不勻。          

       解決方法：調節冷卻風使其均勻。

（3）人字板的夾角過大。  

       解決方法：應適當減小人字板角度。

氧化降解塑料是在土壤、沙土等自然條件下，與微生物（如細菌/霉菌/藻類等）作用降解成二氧化碳、水等小分子或低分子化合物的塑料。降解塑料主要分為光降解塑料、生物降解塑料、光生物降解塑料。光降解塑料需要充足的光照才能降解，給生產帶來了很大局限性，所以光降解塑料的推廣并不好。

生物降解塑料品種已經有幾十種，可批量生產和工業化生產的品種主要有：微生物發酵合成的聚羥基脂肪酸酯，化學合成的聚乳酸(氧化降解塑料、聚己內酯、二元醇二羧酸脂肪族聚酯(氧化降解塑料)、脂肪族/芳香族共聚酯、CO2/環氧化合物共聚物(APC)、聚乙烯醇(PVA)等，天然高分子淀粉基塑料及其生物降解塑料共混物、塑料合金等。

企業虛報產能

還有一個導致信息誤判的就是企業虛報產能。

  海南省內已有7家省內企業具備全生物降解塑料制品生產能力，姑且稱為“海南降解七君子”——賽高、創佳達、誠佳美、綠袋子、海控、中科信暉、金塑。來自海南省生態環境廳的消息，預計到今年12月底可形成膜袋類產能3.2萬噸/年，餐飲具產能約1.1萬噸/年，總共才4.3萬噸。

  這與原先的6.5萬噸預估產能相差2.2萬噸之多，而且，從傳統膜袋和餐盒制品廠切換到全生物降解上來并非一蹴而就，還需要工藝的改進調試。

  據南國都市報報道，有海南省內全生物可降解制品生產企業也表示，目前各企業在全力投入生產的同時，一方面在擴充產能，增加產線，另一方面也在考慮末端的市場競爭，拿到更多訂單。

“為了將一些大額訂單固定下，確實不排除一些企業會宣稱自己的產能目前還有剩余，甚至放松自身的產品品質。”有生產企業方面人士直言。

  此前，氧化降解塑料研究院就報道過，在海口擁有數家商超的王女士12月初想通過海南本地企業尋求支持，廠家借口原材料供應不足，要買全降解塑料袋喲要等一周左右，王女士后從島外找到一家供應商進了一大批貨。

另一位近來在海口專門做降解產品貿易的何女士就批評，有些廠家生產技術設備落后，還虛報產能，這樣能供應得上來嗎，這不坑死嗎？