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電鍍層的質(zhì)量檢查評價標準：

一、鍍層的外觀

鍍層的外觀是任一零件、任一鍍種都必須檢查的項目之一。通常，鍍層的外觀是在自然光照下直接用肉眼觀察的。其內(nèi)容包括鍛層的宏觀均勻性、顏色、光亮度、結(jié)晶狀況和宏觀結(jié)合力等。一般來說，鍍層除應(yīng)有其特有的顏色和光澤外，還應(yīng)均勻、細致、結(jié)合力好，電鍍鎳，不允許有、條紋、起泡、起皮、毛刺、結(jié)瘤、麻點、燒焦、開裂、剝離、脫落、不正常色澤或漏鍍等。但對于掛鍍件，一般允許掛鉤處有輕微缺陷。

二、鍍層的厚度

要保證零件的使用性能，零件表面的鍍層必須達到一定的厚度。常用的鍍層厚度測量方法包括破壞性和非破壞性兩大類。破壞性測厚法包括陽極溶解庫侖法、金相法、溶解稱重法、液流法、點滴法等;非破壞性測厚法包括機械量具法、磁性法、渦流法、β射線反向散射法、x射線分光法等。采用這些方法測量鍍層的厚度時請參照相應(yīng)的。

電鍍廢氣的治理方法：

根據(jù)在《電鍍污染物排放標準》（GB 21900-2008）規(guī)定，對電鍍鉤工藝及設(shè)施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng)，并進行集中凈化治理，才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理，分別為***減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。

廢氣凈化系統(tǒng)

酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放。如處理典型酸往廢氣所配置的堿液如表1所示。用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣栗上安裝密閉罩，將車間內(nèi)氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

電鍍層加工常見的個質(zhì)量問題：

1、“爬錫”

在引線與黑體的結(jié)合部有錫層，像爬墻草一樣向黑體上爬，錫層是樹枝狀的疏松鍍層。這是由于鍍前處理中，用銅刷刷洗SMD框架，而磨損下來的銅粉嵌入黑體不容易洗掉，成為導(dǎo)電“橋”，電鍍時只要電析金屬搭上“橋”，就延伸，樹枝狀沉積爬開來與其他的銅粉連接，電鍍金，爬錫面積越來越大。

2、“須子錫”

在引線和黑體的結(jié)合部，引線兩側(cè)有須子狀錫，在引線正面與黑體結(jié)合部有錫焦狀堆錫。這是由于SMD框架在用掩鍍法鍍銀時，上海電鍍，掩鍍裝置不嚴密，在不需要鍍銀的地方也鍍上了銀。而在塑封時，有部分銀層露在黑體外面。而在鍍前處理時銀層撬起，鍍在銀上的錫就像須子一樣或成堆錫。克服銀層外露是掩鍍銀技術(shù)的關(guān)鍵之一。

3、橘皮狀鍍層

當(dāng)基材很粗糙時，或者前處理過程中有過腐蝕現(xiàn)象或者在Ni42Fe+Cu基材在鍍前處理時，電鍍銅，有的銅層已除去，而有的區(qū)域銅層還沒有退除，整個表面發(fā)花不平滑。以上情況都可能造成鍍層橘皮狀態(tài)。

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