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工程師或設計師在產品電鍍前應考慮到的點有：

1.  在電鍍加工工藝中嵌入零件。由于電鍍涉及部件表面的電化學反應，金屬鍍錫，因此暴露于電鍍化學品對成品的整體性能至關重要。零件嵌套將導致成品表面缺乏粘附或覆蓋。

2. 關鍵零件尺寸的公差應以電鍍厚度為準。這也意味著應該考慮整體裝配。

3. 完成的部件會暴露在環境中。這將有助于確定部件耐腐蝕或重復磨損循環所需的鍍層厚度。

4. 因為電鍍涉及使用電流來引發工件表面的反應，工件的總體幾何形狀將影響工件表面的電流分布（通常稱為電流密度）。電鍍層往往積累在諸如尖角，彎曲或螺紋之類的部位上。存在可以防止發生此問題的電鍍過程。

5. 電鍍溶液（表面處理或電鍍浴化學物質）的排水，使得部件的內表面被充分地覆蓋，并且電鍍將具有足夠的粘結強度。對于某些部件，這意味著在設計階段增加了一個漏孔。

6. 預期用途和要求的特性（例如導電性，低摩擦，高強度和耐腐蝕，鍍錫加工，耐磨等）。這些標準應該足以應用于完成每個特定部件的金屬類型。

電鍍加工鍍層厚度計算公式：

1、理論計算公式：Q=I×TI=J×S

Q：表示電量，反應在PCB上為鍍層厚度；

I：表示電鍍所使用的電流，合肥鍍錫，單位為A(安培)；

T：表示電鍍所需的時間，單位為min(分鐘)；

J：表示電鍍密度，指每平方英尺的單位面積上通過多少安培的電流，單位為ASF(A/Ft2)；

S：表示受鍍面積，單位為Ft2(平方英尺)。

2、計算公式：【備注:1um=39.37微英寸(μ')=0.03937毫英寸(mil)】

(1)、銅鍍層厚度(um)=電流密度(ASF)×電鍍時間(min)×電鍍效率(%)×0.0202(電鍍系數)

(2)、鎳鍍層厚度(um)=電流密度(ASF)×電鍍時間(min)×電鍍效率(%)×0.0182(電鍍系數)

(3)、錫鍍層厚度(um)=電流密度(ASF)×電鍍時間(min)×電鍍效率(%)×0.0456(電鍍系數)

電鍍廢氣的危害

根據對電鍍廢氣的監測，分析廢氣種類，不難發現，這些廢氣對人體危害極大，要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對環境的危害著手分析。

1 對人體的危害，主要表現在對人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害，有些電鍍廢氣無色無味，對呼吸道產生長期慢性的傷害，經過逐漸積累，鍍錫價格，含量超過限度，會導致、支氣管、、等疾病。而電鍍工藝排放的、酸堿霧等會對人體眼睛和皮膚產生刺激作用，會出現、皮炎等癥狀。

2 對植物和建筑物的危害，電鍍工藝所排放的、氮氧化物，在空氣中對植物的生長有危害作用，甚至植物。如果在形成酸雨還會對建筑物產生腐蝕、繡油等。

除了以上的危害之外，在電鍍工藝過程中，產生的電鍍廢免會對電鍍的產品產生危害。主要是因為在電痕車間中，酸堿霧、粉塵等太多，會對車間中的電痕設備往能及電鍍材料的純度等產生不同程度的影響。