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目前吸塑包裝的工藝、材料、設(shè)備相對成熟，相關(guān)工藝技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，如：電池、文具、五金、玩具、個人護理、化妝品、小型家電產(chǎn)品、其他日用品等產(chǎn)品領(lǐng)域，在紙盒包裝方面已廣泛應(yīng)用。吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量評價指標一般有吸塑性、抗粘連性、光澤度、耐磨性、耐環(huán)境性、高速連線加工性等。在生產(chǎn)過程中，突出問題是紙盒產(chǎn)品成型后熱封效果不達標，即吸塑性不良質(zhì)量問題，其質(zhì)量要求一般是：產(chǎn)品包裝成型后在跌落測試前提下撕開泡罩后至少能撕開 80% 的紙張纖維層，蕪湖吸塑包裝，即：撕裂破紙率 >80%。

印刷油墨因素的影響

印刷油墨材料的組分不同、膜層厚薄、油墨與吸塑油的適性、油墨干燥速度等因素，pvc吸塑包裝，直接影響吸塑效果，一般要求：

①使用的油墨盡量不含硅蠟和油質(zhì)，光澤度、平整度較好但吸塑油不容易滲透，吸塑效果會越低；②印刷墨層薄、粘度低，則油墨內(nèi)部干燥快，吸塑油容易滲透，吸塑效果較好；油墨組分中色粉顆粒小、油墨色濃度高，對吸塑效果都是有利的；③金屬墨很難吸塑，但墨層薄時是可以實現(xiàn)的；④油墨與吸塑油的性能要匹配，相互間有較強粘附力，不會產(chǎn)生其他化學(xué)反應(yīng)；⑤油墨組分中一些樹脂材料在固化后（如 UV 油墨）硬度會高，導(dǎo)致吸塑效果不穩(wěn)定，一般選擇固化后硬度不高的樹脂成分的印刷油墨。

高周波方式內(nèi)部加熱，它是利用高頻電場使吸塑包裝罩、吸塑包裝油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能，完成吸塑包裝成型過程，溫度可快速調(diào)整。此加熱方式熱傳遞穩(wěn)定，可以根據(jù)材料的性質(zhì)隨意調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度，pvc吸塑包裝盒，但由于融合瞬間會產(chǎn)生大電流，極易產(chǎn)生火花，不適合轉(zhuǎn)移銀卡類產(chǎn)品吸塑包裝成型。

實際當中，由于吸塑包裝溫度對吸塑包裝效果影響比較大，因此一般推薦使用可以快速調(diào)整溫度的吸塑包裝包裝設(shè)備。

本文重點分析了彩盒包裝產(chǎn)品吸塑包裝過程的吸塑包裝性不良的質(zhì)量問題，從材料、工藝方法、設(shè)備等三方面定性分析了可能的影響因素，對于實際生產(chǎn)有明顯的指導(dǎo)意義。實際工作中，首先要清楚客戶對產(chǎn)品的要求，掌握良好的問題分析和解決的方法思路，業(yè)務(wù)上對吸塑包裝工藝原理、材料、設(shè)備、生產(chǎn)過程要盡量熟悉。在遇到質(zhì)量問題時，要從原理上分析，PVC吸塑包裝，從原材料上、工藝技術(shù)、設(shè)備控制上去測試驗證，及時找到原因和解決辦法，并確保在日常工作中嚴格按照生產(chǎn)操作流程對每個環(huán)節(jié)進行持續(xù)監(jiān)控。

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