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電鍍層加工常見的個質量問題：

1、雙層鍍層

雙層鍍層的形成多半發生在鍍液的作業溫度比較高，在電鍍過程中把工件提出鍍槽而又從新掛入續鍍。這過程中，如果工件提出時間較長，工件表面的鍍液由于水分蒸發而析出鹽霜附在工件上，在續鍍時鹽霜沒有來得及溶解，鍍銅多少錢，鍍層就鍍在鹽霜表面，形成雙層鍍層，好像華富餅干，鍍銅廠家，兩層鍍層中夾入著一層鹽霜。

避免雙層鍍層，可以在續鍍前先把工件在鍍液中晃動幾秒鐘，讓鹽霜溶解后再通電續鍍。

2、鍍層發黑

鍍層發黑的主要原因是鍍液金屬雜質和有機雜質高，特別在低電流密度區鍍層更黑；在添加劑不足的情況下，在大受鍍面積的中部也會出現黑色鍍層；溫度太低離子活動小，在電流偏高時也會形成灰黑色的鍍層。處理金屬雜質，可用瓦楞板作陰極，01-0.2A/dm2電解。處理有機污染，可用3-5克/升，活性炭處理。用顆粒狀的，先用純水洗過。

3、鈍態脫皮

Ni42Fe合金是容易鈍態的。鍍前活化包括兩個化學過程，一個是氧化過程，一個是氧化物的溶解過程。若氧化過程不充分或氧化物來不及溶解掉，受鍍表面仍有氧化物殘渣，鍍層就會脫皮或粗糙。

電鍍廢氣的治理方法：

根據在《電鍍污染物排放標準》（GB 21900-2008）規定，對電鍍鉤工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統，并進行集中凈化治理，才能統一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理，分別為***減少電鍍廢氣、安裝排風系統、安裝電鍍廢氣凈化設備。

廢氣凈化系統

酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放。如處理典型酸往廢氣所配置的堿液如表1所示。用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣栗上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

電鍍層加工常見的個質量問題：

1、鍍層脆性

在SMD電鍍后切筋成形后，可見在管腳彎處有開裂景象。當鎳層與基體之間開裂，斷定是鎳層脆性。當錫層與鎳層之間開裂，斷定是錫層脆性。形成脆性的緣由多半是添加劑，亮光劑過量，或許是鍍液中無機、有機雜質太多形成。

2、氣袋

氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成。氫氣積在“袋中”無法排到鍍液液面。氫氣的存在阻止了電析鍍層。使積累氫氣的部位無鍍層。在電鍍時，只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現象。如圖示工件電鍍時，當垂直于鍍槽底鉤掛時，不產生氣袋。當平行于槽底鉤掛時，馬鞍山鍍銅，易產生氣袋。

3、塑封黑體中央開“錫花”

在黑體上有錫鍍層，鍍銅哪家好，這是由于電子管在焊線時，金絲的向上拋物形太高，塑封時金絲外露在黑體表面，錫就鍍在金絲上，像開了一朵花。不是鍍液問題。