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氫脆

緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，銅鍍錫，表面吸收了氫原子沉積的過程中產生氫。當緊固件擰緊時，氫朝著應力集中的部分轉移，引起壓力到超過它的強度并產生微小的表面，氫滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力--滲入的循環一直繼續到緊固件斷裂。通常發生在次應力應用后的幾個小時之內。為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后3小時內加熱烘烤，鍍錫，以使氫從鍍層中滲出，通常在200℃左右的溫度下進行，處理時間根據其要求的抗拉強度來決定。

由于機械鍍鋅是非電解質的，這實際上消除了氫脆的威脅，因此熱浸鍍的緊固件很少發生氫脆。

模具化學鍍工藝，化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層?；瘜W鍍沒有電鍍中因為電力分布不均而造成的深鍍和分散能力差的問題。它對于形狀復雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理為有效，克服了電鍍的缺點與不足。在汽車用鑄模、鋁模具上化學鍍鎳，不僅可以提高脫模效果，還可提高模具50%的使用壽命，且零件的光潔度高。

滾鍍

滾鍍是電鍍消費中的另一種常用辦法。它是將欲鍍零件置于多角形的滾筒中，依托工件本身的重量來接通陰極，在滾筒轉動的過程中完成金屬電堆積的辦法。

與掛鍍相比，滾鍍大的優點是儉省勞動力，鍍錫多少錢，進步消費率，設備維修費用少且占空中積小，鍍件鍍層的平均性好。但是，滾鍍的運用范圍遭到限制，鍍件不宜太大和太輕。單件電流密度小，電流效率低，槽電壓高，槽液溫升快，鍍液帶出量大。

掛鍍的特性是：合適于各類零件的電鍍；電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，鍍錫哪家好，帶出量小，鍍件的平均性好；但消費率低，設備和輔助用具維修量大。

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