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對于電鍍廠家來說，在進行電子加工活動的時候，電鍍加工處理是少不了的，電鍍加工處理工藝中可能出現各種問題，給生產帶來不便。電鍍加工不平整是一個常見問題，下面來了解一下它出現的原因：

1、電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上獲得高質量的電鍍層相對更加困難，特別是對于一些壓鑄性能差的產品。有些材料表面缺陷在電鍍前無法發現和修復，成品率相對較低。

2、電鍍工藝不合理或電鍍時間不夠。例如，當銅部件直接鍍鎳時，塑料的電鍍時間對于鍍銅來說太短，電流太小，蘇州鍍錫，亮鎳的電鍍時間太短或者電流太小。

電鍍廠是怎么做質量檢測？

在零件表面645毫米的范圍內，不得有多個腐蝕缺陷或氣泡。在25mm長的合模線內允許有三個腐蝕缺陷和或氣泡。腐蝕缺陷或氣泡在任何方向上不能大于0.8m。塑膠電鍍的外觀檢查應在日光燈下進行，鍍錫加工，以便使缺陷能清楚地暴露，眼睛距離產品約40厘米，慢饅轉動產品進行檢查，視力不正常者須帶眼鏡。表面鍍層下的花沒有深度，用指甲感覺不到。劃花可以在表面或電鍍層下面，用指甲感覺，通常由利器沖擊而成。

電鍍廠家中的塑膠電鍍的外觀質量檢測：如何檢測塑膠電鍍的外觀質量通常認為，較好的外觀是亮中發“烏黑”，鍍錫哪家好，光亮度視覺感很“厚實”。這種宏觀感覺是由塑膠電鍍表面的微觀狀態所決定的，也就是說微觀表面必須非常平整。

     鍍層不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強光下或正視時是發現不了的，要在特定的角度和光線下才能發現，因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷，在塑膠電鍍中是不允許存在的。要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發黑、露塑及有夾具拉毛印。