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我們都是注吹是我們吹塑機吹塑方法的其中之一，今天我們請來我的技術小編著跟大家談他們兩者的優點與缺點各是什么，

我們了解這方面的知識對我們以后對機器性能與吹塑工藝也有都有幫助的。首先看一下缺點：

注吹工藝相對于擠出工藝主要可能通過以下3個缺點來看：

第—點： 注吹不適于多品種，小批量的產品使用。

第二點： 注吹模具零部件多，生產加工周期長，費用高。

第三點： 注吹工藝復雜，模具加工難度大，不易掌握。

吹塑機模具冷熱循環特點

熱/冷吹塑模具注塑技能對改進熔接痕的寬度和可見度有著活躍的影響。曾經在同一吹塑模具進步行了3種不一樣資料的加工比照測驗，成果顯現，選用傳統注塑技能加工而成的制品，吹塑機價格，其外表的熔接痕寬度大約在6～13微米之間，吹塑機，在熱/冷吹塑模具上注塑得到的制品看不見熔接痕，并且檢測不出其寬度。這個無窮的長處可省卻上漆等二次加工工序，格外適用某些特別場合。

制品內殘存的注塑內應力可導致部件翹曲，乃至縮短部件的運用壽命。傳統注塑的部件存在的內應力很高。四氯l化碳歸于一種已知的可導致塑料部件發生應力開裂的溶劑。選用熱/冷循環吹塑模具加工的塑料部件內應力較低，pe吹塑機，運用這種溶劑也不會構成部件應力開裂，然后可省去部件運用前需進行的退火處置工序。想要了解更多，pc桶中空吹塑機，歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。

上移模擋塊碰到挨近開關太遲

調整挨近開關方位

上移模慢速挨近開關不舉措或已壞

調整方位或替換

下移模二段舉措

下撳模慢速壓力太大，有反沖擊

調整下移模慢速壓力 移模油缸節流閥開得太小

合模到位牽動器過早碰到行程開關

將牽動器調到恰當方位

合模壓力缺乏

調整壓力

有脹模表象

迫緊壓力太小

調整壓力

吹針頭下移太多

調整下移量

液控單向閥或密封件老化有走漏

替換

迫緊時刻短

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