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3、“貼標率”不同于正標率，它是指使用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數量與被檢查的包裝容器總數量的百分率。

4、“損標率”則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數量的百分率。

對貼標機來說，標簽所采用的材料是否能夠提高標簽的堅挺度是尤為重要的，因為這影響到在操作的過程中能否正常出標。一般而言標簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標簽則不適用于貼大標簽。

除了要注意標簽材料的厚度和面積之外，還要關注標簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標簽進行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，此外在貼標前要消除卷筒紙標簽內的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準的現象。

不干膠貼標機調整壓刷裝置：

筆刷的中心與標簽對齊并且兩側對稱。標記刷垂直于容器表面壓力刷掃過容器的重疊間隙為：單個壓力刷為10mm-15mm而組合壓力刷為5mm-10mm。清潔刷與海綿之間的距離為1mm?2mm。調整壓力瓶頭。沒有瓶子時壓頭應比有瓶子時低20mm。

2.不干膠貼標機調整標簽板：

標準板的中心線標準工位的中心軸與標簽紙相切，多功能貼標機，目標板的中心軸在三個點處形成一條線。調整標準板與標簽紙的切線(0距離)，然后將標簽盒移近1mm?2mm。標簽盒中的標簽紙與兩側壓條之間的間隙應在0.8mm至1mm之間。如果間隙太大，標簽紙將在標簽盒中移位，并出現斜線標記。如果間隙太小，不干膠貼標機廠家，將導致標簽推入不良。調整標簽盒抓標鉤的位置：上下，不干膠貼標機品牌，左右抓標鉤在同一垂直平面上，并在標簽紙上均勻地用力工作，因此可以平穩(wěn)地抓取標簽。調整標簽供應輥：沒有標簽時可以將標簽壓板壓到標簽盒的前端，不干膠貼標機，并且在安裝標簽時，標簽鉤指附近的標簽不會被壓碎。

驅動輪間歇地拖動標簽帶以移動標簽帶，將標簽帶從卷軸中拉出，然后標簽輪通過標簽輪將標簽輪壓在盒子上。卷筒上使用開環(huán)位移控制以保持標簽條的張力。由于標簽在標簽條上彼此緊密連接因此標簽條必須不斷停下來。

標簽貼在盒子上標簽輪以與盒子相同的速度移動。當皮帶到達某個位置時，標簽皮帶驅動輪將加速至與皮帶相匹配的速度，并且在粘貼標簽后，它將減速至停止。

由于貼標機的標簽可能會打滑，因此在標簽上會有定位標記，以確保正確放置每個標簽對準標記由傳感器讀取在標簽帶減速階段，驅動輪將重新定位以糾正標簽帶上的任何位置誤差