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（二）、中空擠出吹塑（Extrusion-Blow molding）

 中空擠出吹塑是使用擠出機(jī)接連地?cái)D出空心管，然后用剪刀（人工）或切開設(shè)備（主動(dòng)）將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其長處是：設(shè)備簡略，投

資小，本錢價(jià)錢低；缺陷是：瓶口不平，密封功能差。此外，出售 吹塑機(jī)，中空擠出吹塑技術(shù)所適用的塑料質(zhì)料是PE，常用的為LDPE，其阻透功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于HDPE和PP，裝藥保質(zhì)

期短。

（三）、二步法“注-吹”（Two steps injection-Blow molding）

   二步法“注-吹”實(shí)際上是指***、吹塑分別由兩臺(tái)機(jī)器進(jìn)行操作，俗稱“二步法”。詳細(xì)而言，步是由一臺(tái)一般的注塑機(jī)***成型管坯，此刻，管坯的

瓶頭有些（瓶口、螺紋）現(xiàn)已成型；第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動(dòng)循環(huán)加熱傳送帶上，經(jīng)加熱調(diào)溫后，再將其移到吹瓶機(jī)內(nèi)用壓縮空氣吹制成

型。這種辦法的長處是：設(shè)備比擬簡略，出資也比擬少；瓶口規(guī)整，密封功能杰出；商品種類開發(fā)速度快，模具費(fèi)用比擬低。其缺陷是：***管坯與吹塑成型分步

進(jìn)行，吹塑機(jī)，使制品易被污染，難以確保商品經(jīng)過菌檢；商品的同一性差，pc桶中空吹塑機(jī)，不太習(xí)慣大批量出產(chǎn)。

第三作業(yè)原理

傳統(tǒng)注塑機(jī)也能夠使用熱/冷循環(huán)吹塑模具注塑技能，首要，需求設(shè)備一個(gè)特別的輔佐體系設(shè)備，以完結(jié)吹塑模具外表的疾速加熱和冷卻。需求用到過熱水和蒸汽，全自動(dòng)吹塑機(jī)，有有些體系需外置一個(gè)鍋爐，以發(fā)生蒸汽，別的的一些體系則在操控設(shè)備內(nèi)構(gòu)成蒸汽。沙伯公司設(shè)在亞太地區(qū)的研發(fā)中間運(yùn)用了蒸汽，而設(shè)在美國麻省的聚合物加工研發(fā)中間則使用了一個(gè)過熱水體系，由德國Single Temperiertechnik公司出品的設(shè)備可提供高達(dá)200℃的過熱水。

為了有用地操控加工進(jìn)程，有必要在緊靠著吹塑模具的外外表設(shè)備多個(gè)熱電偶，以監(jiān)控溫度。吹塑模具、注塑機(jī)、熱/冷操控設(shè)備有必要需求智能化銜接，然后完結(jié)加工進(jìn)程的穩(wěn)定性。沙伯公司自行研發(fā)出了每個(gè)部件的智能化操控設(shè)備。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機(jī)械公司。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)停機(jī)早解決。

5、遇有緊急情況時(shí)，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。

6、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。

7、機(jī)器正常生產(chǎn)后，操作員須時(shí)常觀察瓶子的質(zhì)量，以免電壓的波動(dòng)或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。

8、機(jī)器維修時(shí)，可按屏故障維修按鈕，以確保安全維修。如需要手動(dòng)觀察單獨(dú)每個(gè)模腔的動(dòng)作，請注意機(jī)械手的位置。同時(shí)，一定要清楚單獨(dú)按鈕的作用，然后在動(dòng)作。確保誤動(dòng)作引起不必要的麻煩。

9、機(jī)器每次維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機(jī)器內(nèi)，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機(jī)械有限公司。