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混合和制粒技術對燒結料的影響

燒結混合料制料后形成的人造小球的結構和粒度組成必須與現有的燒結工藝制度相匹配， 否則將直接影響燒結過程和燒結礦的質量。燒結料層的透氣性對控制燒結礦的特性和產量起著極其重要的作用， 因為料層透氣性的好壞決定著通過料層的氣體流量的大小， 從而對料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結構與粒度組成。

料層透氣性對燒結過程的熱傳遞， 乃至對燒結礦的產質量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制粒混合料， 其結構特性亦不相同。試驗研究和生產實際都表明. 制粒混合料特性對層透氣性有如下諸方面的影響。

( 1 ) 混合料層點火前的透氣性與制粒的平均粒度有關， 一般認為鐵精礦混合料的合理粒級為3～lmm 部分高干50%. 粒級不宜過粗， 不超過6mm。

若制粒粒級偏大， 重直燒結速度過高， 成品率及機械強度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點火前透氣性較高， 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大， 但在燒結過程中， 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點火前和燒結期間料層的透氣性。

( 4 ) 當混合料中熔劑總量(SiO2 +CaO)不變時， 其堿度與焦炭含量對燒結期間和燒結完成料層的透氣性影響很小。

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多種塑料燃燒之后的鑒別方法

塑料造粒機行業越來越熱門，有好多人對于自己塑料造粒機生產的塑料，識別還是沒有太好的辦法。下面我就講述一下自己對于生活中經常看到或用到的塑料，用火燒塑料的識別方法，觀察火苗的顏色，和聞散發出來的氣味。

1、 聚氯乙烯（PVC） 燃燒難 軟化，上黃下綠有煙，離火熄滅，刺激性酸味。

2、聚甲醛(POM) 燃燒容易， 熔融滴落，上黃下藍，離火后繼續燃燒，強烈刺激甲醛味。

3、聚(PS) 容燒，軟化起泡橙黃色，濃黑煙，塑料造粒機多少錢，炭末，離火后繼續燃燒 表面油性光亮。

4、聚(PP) 容燒，熔融滴落，上黃下藍，離火后煙少、繼續燃燒，石油味。

5、聚乙烯(PE) 容燒，熔融滴落，上黃下藍.離火后繼續燃燒，石蠟燃燒氣味特殊乙烯氣味。

6、聚甲基酸甲酯(PMMA) 容燒，熔化起泡，淺藍色，質白，離火后繼續燃燒，強烈花果臭味，腐爛蔬菜味。

7、尼龍(PA) 燃燒情況慢，燃燒火焰狀態，熔融滴落，離火后起泡 慢慢熄滅，特殊 羊毛，指甲氣味。

8、聚碳酸酯(PC) 容燒，軟化起泡，有小量黑煙，離火熄滅，無特殊味

9、晴-丁二烯-共聚物(ABS) 緩慢燃燒， 軟化燃燒，無滴落，黃色， 黑煙，離火繼續燃燒，特殊氣味。

10、聚四氟乙烯(PTFE)，不燃燒，在烈火中分解出刺鼻的氟化氫氣味。

11、聚對苯二甲酸乙二酯(PET) 容燒， 軟化起泡，橙色，有小量黑煙，離火慢慢熄滅，伴有酸味。

可以參考。

塑料混合機使用需要注意那些

塑料混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時間完成攪拌混合后，短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，莆田塑料造粒機，達不到預期生產率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

塑料混合機的混合室外壁空腔，用電阻加熱，加熱升溫，然后 把按 配方計量的各種原料加入 混合室內，當混合室內的攪拌漿高速 旋轉時，攪拌漿 附近的原料由于受漿葉面摩 擦力和葉片端面推離作用 而隨攪拌漿旋轉; 在高速旋轉離心力作用 底下，這些料又被拋向混 合室內壁，成為連續碰壁的原料，在后 來料的推力下，碰壁料沿混和室 的內壁上升到一定高度時 ，原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位，塑料造粒機供應商，然后在被旋轉的漿葉拋出， 重復原來的運動;由于混合室內還設有一 個折流板，它能破壞原料旋轉流比較規則的運動方式 ，則攪亂了物料的運動方向;再由于幾種料 流的混和運動，塑料造粒機設備，使原料間產生摩擦碰狀和推擠 ，使這寫原料間產生一定的摩擦熱; 另外，有時原料的配混還需要有混合室外的供 熱，則使混合料升溫，由于這些條件的綜合作用，使混 合室內的各種摻混材料得到均勻混合。

 塑料混合機工作效率的高低主要是由混合機的機 型及其設備本身制造精度的高 低決定的。一般來說，臥式混合機混合均勻所需要的 時間相對短些，立式混合機則需時長些。當然，原料的類型及其物理特性等其它因素也影響 著混合時間的長短。

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