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硅膠制品在我們生活中是很常見的，比如兒童硅膠玩具，硅膠廚具、硅膠密封圈等等，今天小編想和大家來聊一聊硅膠密封圈，硅膠密封圈是使用硅膠原材料制成的，壓緊量和回彈堵塞能力經過長時間的使用，會發生變形而逐漸喪失彈力，終發生泄漏失去密封性能。那到底是很原因導致密封圈用久了就失去密封性能呢？

一、工作介質的壓力

現代液壓設備的工作壓力在日益提高。長時間的高壓作用會使硅膠密封圈發生變形從而失去密封性能。因此，設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。一般要改善硅膠密封圈的耐壓性能，增加材料的彈性，都需要改進材料的配方，加入增塑劑。但是這里有一個點也是需要注意的，加入了增塑劑的硅膠密封圈，長時間在工作介質中浸泡，增塑劑會逐漸被工作介質吸收，導致硅膠密封圈體積收縮，也可能使硅膠密封圈產生負壓縮。因此，在計算硅膠密封圈壓縮量和進行模具設計時，需要充分考慮到這些收縮量。

二、溫度

硅膠制品如果受高溫影響，會加速它材質的老化，工作溫度越高，硅膠密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時，密封圈就失去了密封性能而發生泄漏。密封圈應壓縮變形形成的初始應力值，會隨著馳張過程和溫度下降而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型硅膠密封圈，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應力。

以上就是小編整理關于影響密封硅膠圈了失去密封性能的原因，東莞益興硅膠——硅膠制品oem廠，可提供硅膠制品個性定制方案，產品涉及硅膠按鍵、硅膠保護套、兒童硅膠用品等，如您有需要，歡迎與我們的在線客服聯系或直接撥打電話18046972268咨詢明細。

如今硅膠制品廣泛運用在各大行業，在我們的生活中、工作中隨處可見，隨著硅膠制品的需求越來越大，對于我們開模定制型的硅膠制品廠來說，硅膠模具也是越開越多，很多客戶在定制硅膠制品的時候都會問一句開模需要多久，我們一般都會告訴客戶，新品2天出樣，生產膜5-8天，支持來圖來樣定制加工，今天為了讓大家更好的了解開模時間，接下來帶大家一起來了解一下東莞硅膠制品廠開模流程是怎樣的

一、接到工程部的開模通知單

業務與客戶確定產品的需求，需要用多少度的硅膠、是否有模面要求、用什么原材料、對按鍵的彈力是否有要求... 再根據產品的重量、尺寸、下單量來安排模具的大小和穴數。客戶的需求確定下來之后就給模具部發送開模通知單。

二、排版

接到開模通知單后，模具部就開始進行排版，排版根據產品來設計分模線、自拆線、排氣槽等，其目的是為了方便成型、加工、印刷、噴涂等工序能效率的進行。

三、訂材料

根據業務的開模通知單訂大小相應的材料，一般的硅膠密封圈模具都是用鋼材進行加工，少數的模具也會用到銅模或者鋁膜。鋼模主要有55#、P20、718、S136...

四、編程上機

按照客戶提供的3D圖畫出模具的3D圖并進行編程，編程完之后就可以上CNC進行加工

硅膠按鍵顧名思義就是以硅膠為原料所制作而成的按鍵產品，硅膠按鍵屬于硅膠制品的一個產品種類，硅膠按鍵具有優良的耐熱性、耐寒性、耐環境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。對于電子產品或遙控按鍵類產品都會使用到，那如何判斷硅膠按鍵生產廠家生產的產品質量如何呢？一起來看看下面的介紹吧

1.從手感方面來區分，硅膠按鍵產品的韌性、彈性很好的，不容易因外力而變形，而且手感會相對比較光滑，而劣質的硅膠產品容易變形，而且摸起來也比較的粗糙。

2.利用打火機火焰燃燒硅膠，劣質的硅膠按鍵在火焰的燃燒下會冒出黑色煙霧，剩余物為黑色粉狀，的硅膠按鍵無論你怎么燒都只會冒出白色煙霧，燃燒剩余物即為白色粉狀。

3.從特性方面來區分，硅膠按鍵產品是無毒無味無色的材質，質地好，對人體沒有危害，真硅膠原料為純白剔透，而一般的硅膠按鍵產品很難達到這些效果，劣質的硅膠按鍵產品一般都是有毒有刺鼻氣味的，而且也比較粗糙。