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陶瓷工藝陶瓷噴釉在其工藝中起到一個重要的作用.

其基本的施釉方法有浸釉、淋釉、噴釉       浸釉：坯的吸水性或熱坯的附著作用使釉漿吸附。釉層厚度與坯的吸水性、釉漿濃度、浸釉時間有關，適用于大中小各類產品。       淋釉：釉漿澆于坯體上。適用于圓盤、單面上釉的扁平磚及坯體強度差的產品。       噴釉：壓縮空氣將釉漿面通過噴槍或噴釉機噴成霧狀。釉層的厚度與坯與噴口的距離、噴釉的壓力、噴漿比重有關。適用于大型、薄壁、形狀復雜的生坯，可用于自動化生產。       可以看出用噴漆槍噴涂釉是效率比較高和快速加工的陶瓷噴釉工藝，適合自動化生產則大大降低了人工的成本，所以選擇噴釉則更快速和便捷。       在如今的工業發展當中，自動化的生產是潮流的，所以我們因當把能夠轉換到自動化的工藝盡量去轉變。陶瓷工藝只是工藝里面的一小部分。抓住自動化就是抓住未來工藝之命脈。

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在噴涂里面常常會用到氣動隔膜泵和壓力桶兩種不同方式的供油設備，雖然比較常見但是你知道氣動隔膜泵和壓力桶 哪一種噴涂嗎？       首先我們需要看看兩者有哪一些的不同。      一、工作原理的不同；       氣動隔膜泵是依靠里面膜片相互作用將油漆輸送給油漆噴槍，但是壓力桶則是依靠氣壓的壓力將油漆壓入到噴漆槍。 這樣的話一個是通過相互作用，另外一個是直接擠壓輸送。       二、穩定性不同；      兩者的穩定性明顯是不同的，氣動隔膜泵具有穩定流量的作用，而壓力桶則在氣壓的調控下會出現多多少少的不穩定 性。       其次看看兩者的用途。       氣動隔膜泵：主要適合自動噴槍或者需要穩定流量的噴涂作業。      壓力桶：主要適合手動噴漆槍或者噴涂要求不是很高（膠水噴涂）的噴涂作業。       但是壓力桶有一個很好的作用，不管粘度的大小都能提供液體的輸送（包括上面所說的膠水），那么總結下來適合好 的噴涂的當然是氣動隔膜泵，因為其具有很好的穩定性和方便操作的特性。但也不是說壓力桶就一無是處，它也能解決一些 氣動隔膜泵不能很好處理的情況。比喻說液體具有較強的揮發性或者粘度太高。       所以當你在選擇氣動隔膜泵或者壓力桶哪個更適合的時候，就需要考慮上面所講到的一些參考點。沒有不合適，只有更合適！

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噴漆缺陷：遮蓋力不良：

也稱為透色或滲色。色漆不能完全遮蓋原有漆面的顏色，或舊漆膜的顏色、底漆層的顏色滲透到面漆層，改變了面漆的顏色。紅色和黃色漆層出現滲色的現象較多。

1、成因

(1)色漆產生沉淀。面漆在稀釋后，沒有進行充分的攪拌，顏料沉積在容器底部，導致噴涂的油漆中樹脂含量過高，顏色變淺。

(2)錯誤的噴涂技術。例如每一后續涂層沒有進行重復噴涂，導致條狀漆面或出現遮蓋不良的現象。

(3)使用了過多的稀釋劑，使油漆涂層變得很薄。

(4)舊漆層或底層涂層中，含有能引起滲色的顏料，因此對于舊漆層應慎重處理，可以噴涂一層能防止滲色的隔離層。

2、修正方法

如果有輕微滲色，可以噴涂足夠的油漆進行遮蓋。對于滲色嚴重的漆面，應將其打磨掉，再重新噴涂。