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壓延機小型三輥壓延機——廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發和制造的企業。

內部組成

與其它塑料機械不同，壓延機由機架、壓輥及其調節裝置、傳動系統和加熱系統等部分組成，機架通常用鑄鐵制成，壓延機配置，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機座兩側，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預彎曲裝置、壓輥調節裝置、潤滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長徑比根據壓輥材料的彎曲強度選定，湛江壓延機，約為2.6～3.5。為了補償壓輥受力產生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預彎曲裝置消除制品的厚度不勻。每個壓輥采用單獨電動機傳動。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水，要求兩端溫差不超過 1℃。每個壓輥均有獨立的自動加熱系統。現代壓延機都使用滾柱軸承代替傳統的滑動軸承、以節約能量、提高軸承壽命和制品厚度的精度。

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壓延機小型三輥壓延機——廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發和制造的企業。

1、輥筒速度輥筒速度主要根據壓延機的工藝用途和生產的自動化水平來決定。輥筒速度應能滿足壓延工藝操作的要求，即輥速應是可調的。國際上壓延速度普遍達50～90 m/min，壓延機技術，個別的已達到115 m/min。對鋼絲壓延平均速度可達50 m/min，在采用冷壓延（把壓延好的兩層膠片直接壓貼在無緯鋼絲簾布上）時，壓延機輥筒，壓延平均速度達30 m/min。

2、調速范圍輥筒可以無級變速的范圍叫調速范圍。由于加工材料品種多、性能差異大，為了既滿足生產能力又滿足慢速啟動及操作的要求，一般要求壓延機的調速范圍10倍左右。高速度主要根據生產能力的要求確定，低速度主要根據設備啟動、操作安全和方便來確定。

3、速比由于壓貼膠、擦膠或壓片的工藝要求不同，對輥筒的速比要求亦不同，在同一臺壓延機上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同。

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3.潤滑系統

壓延機的潤滑系統包括齒輪泵、輸油管道、冷卻循環水管道、潤滑油濾網與溫度顯示組成，保證輥筒軸承潤滑油系統循環，當壓延機高溫下工作軸承受到重負荷時可獲得良好的循環油潤滑，并且潤滑系統設計潤滑油冷卻裝置，控制潤滑油的溫升，保證良好的潤滑。

4.電氣控制系統

主要作用是控制電機的啟停，壓延機輥筒轉速調整、輥距調整控制等。

5.傳動系統

壓延機傳動是由電動機、聯軸器、齒輪減速器、萬向聯軸器組成，壓延機上的輥筒分別為直流電機驅動，同一速度不同，根據產品工藝條件調整壓延比，完成壓延工藝。

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