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青島科豐源塑料機械有限公司生產的PVC管材生產線，機組設計先進，由上料系統、擠出機、循環冷卻系統，在線精密檢測系統組成，PLC人機界面精密電控系統，生產穩定性高，任何特殊規格的雙腔，多腔管及共擠標識生產線均可訂制。

擠出設備的組成部分：擠出主機，機頭模具，青海管材生產線，真空定型冷卻水槽，牽引機，收卷機用軟管擠出機設備設備特點：由于采用了新定型工藝，我公司PVC管材生產線的生產更穩定，產品精度遠遠超過了±0.15MM。

1、主機采用硬齒面減速機傳動、螺桿料筒采用高強度氮化合金鋼 （38CrMoALA）或高強度淬火合金鋼（9Cr18MoV），主機驅動采用交流變頻控制器，無油漬，噪音小；溫控器選用日本RKC溫控表，控溫精度達到±1℃；

2、不銹鋼冷卻水槽主體采用進口SUS304材料；水槽架采用螺旋升降器裝置，可上下左右三維調節，操作十分方便；再配備不銹鋼儲水箱及不銹鋼離心泵。

PVC落水管設備的構成：

PVC落水管生產線是由操制系統、擠出機、模頭、定徑系統、牽引切割設備、打印機、翻料架或收卷機等構成。機頭模具采用了螺旋分流式機頭，能安裝靜態混煉系統，料層之間完全重合，里面壓力分布更加勻稱。生產線運用特別的真空定徑和噴淋冷卻系統：真空定徑箱成兩段的，pvc管材生產線機械設備，合理的水溫、水位和流量控制，保證制作出的管材。生產線只要稍微改變，配合不一樣模具、螺桿和附屬裝置，能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和兩類不一樣材質的塑料復合管。運用PLC與大屏幕彩色顯示屏構成的操控系統，自主化程度高。

PVC落水管設備的適用領域：普遍用在建筑、給排水、穿線纜等工程方面。

PVC塑料管材生產線性能特點：

1． 對螺桿、機筒和減速箱有更高要求的客戶，還可選配歐洲產品。

2． 燕尾分流支架式PVC擠出模具可減少熔體合縫線，保證管材的高質量?？谀＿B接處采用球面連接，調整方便，快捷，省料，省時。的陶瓷加熱器或鑄鋁加熱器使用壽命長，采用優化的燕尾式流線型設計，塑料pvc管材生產線，合適的壓縮比和物料停留的時間，使管材內外表面極其光滑。

3． 可根據不同的管材加工工藝需求，選用感應式鍍鉻不銹鋼或耐磨銅等形式的定徑套。

4． 真空定型臺采用雙腔定徑技術和超長快速冷卻技術，快速真空調節系統保證穩定的真空度和PVC管材快速成型。

5． 雨簾式噴淋箱采用優化的噴水定位和優化管路設計，保證大口徑管材強力和均勻的快速冷卻。

6． 牽引機采用3－10爪驅動裝置，各履帶由獨立的AC電機驅動并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節，牽引力均勻平穩，pvc管材生產線價格，以達到高度的同步；消除了機械的牽引力分配不均的打滑現象。提高了管材生產的可靠性。

7． 行星液壓式切割機采用旋轉切割的形式對管材進行準確切割和同步倒角，切割鋸由液壓驅動。具有計長自動跟蹤切割功能，并且具有管材增厚裝置，具有鋸屑收集裝置，PLC可編程控制。

8． 可選用GMK系列全自動管材擴口機，真空定徑，既保證了擴口的質量，又提高了擴口效率。

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