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電鍍是如何工作的。首先，你需要選擇正確的電極和電解質(zhì)，蕪湖電鍍加工，計算出當電流接通時你想要發(fā)生的化學反應或反應。鍍物體的金屬原子來自電解質(zhì)，所以如果你想要鍍上銅，你需要一種由銅鹽溶液制成的電解質(zhì)，你需要一種以金為基礎的電解質(zhì)等等。接下來，需要確保要電鍍的電極完全清潔。否則，當來自電解質(zhì)中的金屬原子沉積在其上時，它們將不會形成良好的粘合，并且它們可能會再次擦掉。通常，電鍍加工公司，清洗是將電極浸入強酸或強堿溶液中，或者（短暫地）反向連接電鍍電路。如果電極真的很干凈，那么來自金屬中的原子會通過極強的結(jié)合在其晶體結(jié)構(gòu)的外緣上而有效地與之結(jié)合。現(xiàn)在我們已準備好進行電鍍的主要部分。我們需要兩個由不同導電材料制成的電極，一個電解質(zhì)和一個電源。通常，其中一個電極由我們試圖電鍍的金屬制成，電解質(zhì)是由同一金屬的鹽溶液制成的。例如，如果我們對一些黃銅進行鍍銅，我們需要一個銅電極，一個黃銅電極和一個銅基化合物溶液，如硫酸銅溶液。像金和銀這樣的金屬不容易溶解，所以需要用強烈而危險的、令人不快的物為基礎的化學物質(zhì)制成溶液。將要電鍍的電極通常是由便宜的金屬或涂有石墨等導電材料的非金屬制成的。無論哪種方式，它都需要導電，否則電流就不會流動，也不會發(fā)生電鍍。電鍍原子在負電極表面上沉積需要時間。具體多長時間取決于所用電流的強度和電解液的濃度。增加其中任何一個都會增加離子和電子穿過電路的速度和電鍍過程的速度。

在電鍍合金工藝工程中，溫度是一個很重要的參數(shù)，它對鍍層的合金含量，鍍層的質(zhì)量，離子的沉積速度都有較大的影響，因此合適的溫度控制對電鍍合金工業(yè)生產(chǎn)有非常重要意義。那我們在電鍍加工中如何確保它的溫度呢？工藝溫度的控制是電鍍過程中的重中之重，如果溫度波動大的話，會直接影響到電鍍質(zhì)量，同時還會造成能源浪費。現(xiàn)有的電鍍設備在設計的時候就已經(jīng)考慮到了這一點，并在其人機界面上設置預加熱功能，可以通過它來對預加熱時間進行設置。同時，電鍍設備的加熱系統(tǒng)中還配套有液位控制裝置、自動補水裝置等，能夠?qū)崿F(xiàn)在液面低于設定液位后系統(tǒng)進行自動液位補充的功能。從而起來保護系統(tǒng)，防止加熱管干燒或事故出現(xiàn)的作用。另外，采用PID模糊控制也是為了避免因溫度帶來的不良影響。

任何一種零件，在電鍍加工完成都要經(jīng)過質(zhì)量檢查。電鍍層的質(zhì)量檢查包括了鍍層厚度、外觀、鍍層和基體的結(jié)合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性和可焊性等。電鍍廠質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件盒鍍層不同而不同。電鍍層的質(zhì)量檢查方法和評判。 1、鍍層外觀鍍層外觀是任一零件、鍍種都須檢測的項目，合金電鍍加工，通常情況下，電鍍加工廠家，鍍層的外觀是再自然光照條件下用肉眼觀察的，包括鍍層的宏觀均勻性、顏色、光亮度等待。一般情況下，鍍層除了應該具備的顏色外觀之外，還包括均勻、細致、結(jié)合力好、不允許有、條紋、起泡毛刺、開裂等等。2、鍍層厚度鍍層厚度達到一定的厚度和零件的使用性能。常見的測量鍍層厚度方法包括破壞性測厚法之陽極溶解庫倫法、金相法、點滴法等，還包括無損測厚方法，如磁感應測厚法、渦流法X射線等。3、鍍層的耐蝕性這個主要通過自然環(huán)境試驗和人工加速腐蝕試驗來評價。前者包括使用環(huán)境不同的條件其后下的大氣暴露試驗，這種方法評價真實，但是周期太長。往往很多時候采用后者如中性鹽霧試驗、濕熱試驗等4、鍍層的結(jié)合力電鍍層與基體金屬的結(jié)合力的檢驗方法有很多，但都是定性的測試。常見的鍍層結(jié)合力的測試方法有摩擦拋光試驗、剝離試驗、銼刀試驗、劃格劃線試驗、彎曲試驗、熱振試驗、深引試驗等。