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電鍍的好處：1.耐腐蝕性 - 易腐蝕的物質（如鐵），通常可涂有一層非腐蝕性材料（如鋅或鎳)，從而形成保護層。2.耐熱性 - 具有高耐熱性的金屬有益于某些行業，例如航空或汽車。這些金屬能承受更高的熱量，通常與飛機、汽車和卡車有關。3.機械耐久性 - 當一種更柔軟、更具延展性的金屬被另一種材料覆蓋時，它通常會形成一種更具抗破壞性的產品。這些產品可以更好地應對潛在的損壞。4.裝飾用途 - 電鍍通常在暗淡的表面上產生更光亮、更有光澤的產品。出于這個原因，許多零售商在家用電器上使用電鍍。5.成本效益 - 產品可以用較便宜的金屬制成，并涂上更貴的金屬，如金或銀。這可能是一個更經濟的選擇。6.傳導 - 某些金屬具有傳熱或導電的特性。導電金屬在電子、航空、汽車和通訊工業中發揮著不可思議的作用。

在電鍍工業中，電鍍工件在電鍍之前一定要進行一系列的處理，其原因是為了有更好的鍍層?；瘜W拋光在電鍍前處理中是至關重要的，電鍍前處理不可缺少的是化學拋光?；瘜W拋光一般是指在化學溶液中，不接通外部電源，利用化學侵蝕對工件表面進行拋光的一個過程。在化學拋光進行時，從微觀層面看，因為，金屬表面會形成類似電解拋光過程中形成的黏膜或者鈍化膜，所以，是表面微觀凸出部分的溶解速度，要明顯大于微光凹入部分，所以，提升了零件表面微觀平整度，從而達到零件表面的光亮平整?；瘜W拋光一般用于不銹鋼、銅和鋁等合金上的拋光，鍍銀加工廠，還可以用于對一些零件的裝飾加工?；瘜W拋光可以用作電鍍前處理的處理工序，當然，拋光后增加一定防護措施，也可以直接使用。與電解拋光對比，化學拋光不用復雜的電解設備，能夠對不同樣子的零件開展拋光，生產率提升的同時，系數也提升了。一般的化學拋光液，泰州鍍銀，具備水溶液周期短，濃度值調整較為困難的缺陷，緣故關鍵是材料品質不勻稱，造成局部電勢不勻，造成陽陰極區，產生局部短路故障的微電路，是陽極氧化產生融解。在電解拋光中，因為另加電勢功效，清除了局部電路的產生，進而效果更強。

電鍍的金屬表面處理原材料特性，涂層大多數是單一化金屬材料或鋁合金，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍廠家的工藝PCB原材料除鐵設備基的生鐵、鋼和不銹鋼板外，鍍銀公司，也有非鐵金屬材料，或ABS塑膠、聚丙稀、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，通過活性和敏化解決。 電鍍工藝一個向電鍍工藝槽供電的低壓大電流開關電源及其由電鍍工藝液、待鍍零部件(陰極)和陽極氧化組成的電解裝置。在其中電鍍液成份視涂層不一樣而不一樣，但均帶有出示金屬材料正離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬材料離子產生絡合物的絡合劑，用以平穩水溶液ph酸堿度的緩沖劑，陽極氧化活化劑(如光亮劑、晶體優化劑、平整劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍工藝全過程是鍍液中的金屬材料離子出外靜電場的功效下，經電極反應轉變成金屬材料分子，電鍍廠家并在陰極上開展金屬材料堆積的全過程。因而，它是一個包含液相傳質、電化學腐蝕和電結晶體等流程的金屬材料電堆積過程。 鍍液溫度越高，強度越低;電流強度越高，強度越高。因為高韌性和高地應力(延性)因此是有關的，銅鍍銀，因此硬質氧化層的強度不適合過高。將鍍液溫控在35～55℃中間，將電流強度操縱在30～50A/dm2 中間，可考慮鍍鉻層強度技術標準(≥700HV)的鍍鉻層。