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靜電噴涂加工工藝的優勢：

一次涂裝能夠獲得偏厚的涂層，噴涂加工廠，比如涂覆100~300μm的涂層，用一般一般的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用靜電粉末則一次就可以做到該薄厚。涂層的耐腐蝕特性非常好。2、靜電粉末沒有，無三廢生態危機，改進了環境與健康標準。3、選用粉末狀靜電噴涂等新技術新工藝，適用自動化流水線涂裝，粉末狀使用率高，可回收利用應用。

熱噴涂

伴隨著高新科技科技進步的運用，噴涂廠，工業化生產技術實力不斷提升 ，快速、的運行模式已變成大家日益追求的總體目標，對機械零部件的綜合型能規定愈來愈高。提升 原材料的綜合性運用、改進原材料的表面特性已變成眾多科技工作者高度關注的課題研究。熱噴涂技術便是表面工程項目行業內表面改性材料合理的技術性之一。

熱噴涂技術是利用熱原將噴漆原材料加溫至溶化或半溶化情況，并以一定的速率噴涌堆積到歷經預備處理的基體表面產生鍍層的方式 ，余杭噴涂，授予基體表面作用的目地。

熱噴涂技術與其它技術的不同之處

1、涂層結合機理不同熱噴涂的結合機理是：機械結合、冶金—化學結合、物理結合。其中以機械結合為主。噴焊的結合機理是：化學冶金結合，噴涂加工，實現原子間的長久連接。

2、工件受熱情況不同 噴涂無重熔過程，工件表面溫度可始終控制在250℃以下。一般不產生變形和使工件的組織狀態發生變化。而噴焊要使涂層融化，重熔溫度可達900℃以上，不僅易引起工件變形，而且多數工件會發生退火或不完全退火。

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