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電鍍熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態，以利于進行各種冷、熱加工例如白口鑄鐵經過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性;齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，鍍銅加工廠家，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經過熱處理方可使用。

?電鍍加工金屬雜質及其作用如下

電鍍加工金屬雜質及其作用如下：

銻(antimony)：10-80g/l，粗糙及脆化鍍層，加膠(gelatin)或單檸酸(tannin)可抑制銻共同析出(codeition)。

(arsenic)20-100ppm：同銻。

鉍(bismuth)：同銻。

鎘(cadmium)>500ppm：會引起浸鍍沉積(immersion deit)及陽極極化作用，能用氯子控制。

鎳>1000ppm：同鐵。

鐵>1000ppm：減低均一性及導電度。

錫500-1500ppm：同鎘。

鋅>500ppm：同鎘。

鋅合金壓鑄件電鍍就是利用電解原理在壓鑄件表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，蕪湖鍍銅，且使鍍層均勻、牢固，鍍銅價格，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。以下是鋅合金壓鑄件電鍍表面處理的大概流程。

(一)、毛坯檢驗:

零件表面不應有裂紋、氣泡、疏松、劃傷等影響電鍍質量的掉隊缺陷。如果缺陷不嚴重，要看這些缺陷是否可通過磨光、拋光予以排除，若不能排除，則不能電鍍。

（二）、磨光

磨光是為了去除毛坯表面毛刺、分模線、飛邊等缺陷。其方法有：布輪磨光、滾動磨光和振動磨光。磨光時不得干磨。磨光的壓力不宜大，滾筒轉速不宜高，以免磨削量過大。

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