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熱噴涂

熱噴涂技術是在基體表面上用先進設備高速熔射，形成涂層與基體的機械，物理和化學性能不同的表層工藝方法，目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、絕緣、耐高溫、減磨、增磨、導電、防微波輻射等一系列多種功能；

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熱噴涂工藝

基體材料的選擇

基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙，一般基體表面硬度要≤55HRC（高錳鋼原始硬度HRC17~21，活塞桿涂層加工工藝，在使用后表面硬度提高，硬度可達HRC45左右；典型的軸承鋼GCr15為例，回火后的硬度為：HRC61-65；65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC；304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間（HRC11左右），改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高溫合金GH4169硬度可達HRC42，典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右）。由于涂層和基體主要是機械結合，因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。

熱噴涂

熱噴涂推廣應用的著重點是：

開展協作，活塞桿涂層加工公司，對重大設備采取會診，協作攻關。如包鋼引進德國6500m3引風機大軸、北京東方紅煉油廠引進日本的關鍵設備、武鋼1.7m軋機、西南鋁加工廠號稱“國寶”的萬噸油壓機柱塞、貴州鋁廠的碳素電極擠壓成形嘴等大型進口關鍵設備都組織會診，協作攻關，成功地進行了修復，上海活塞桿涂層，既解決了企業生產中的難關，又為國家節約了大量外匯，其經濟效益和社會效益重大。