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近幾年IMD工藝在塑膠件領域非常流行，但是很多客戶都把水貼工藝、彩繪工藝與IMD工藝分不清，價格質量也分不清!

IMD是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內，將成形用的膜片（常規用料、可按客戶要求）注入金屬模內與塑膠接合，iml注塑加工廠家，使印刷有圖案的膜片與PC/ABS（塑膠原料）形成一體而固化成產品的一種成形方法。

IMD特點:IMD是目前國際流行的表面裝飾技術，因為圖案在片材(片材是透明的)與PC/ABS（常規用料、可按客戶要求）中間，所以沒有被刮花和磨擦掉的可能性，并可長期保持顏色的鮮艷而不退色。產品圖案可以是高清高光的，也可以磨沙是亞光的。產品到客戶手上，撕掉片材表面的保護薄膜，產品更加清晰，手感更好。

表面是否留下一層薄膜是區分水貼工藝與彩繪工藝的區別。

水貼是一種利用覆膜將圖案轉印到素材表面的工藝，具體方法是，將水貼紙放水里浸泡大約1分鐘使得膜和紙分離，膜帶著油墨層貼到物體表面，可以利用膜的韌性讓油墨層附到素材上，然后經烘干去掉水份后再噴油，增加手感和光澤度。產品圖案可以是高光的或亞光的但主要靠所噴的油和噴涂技術決定。

水貼生產耗費時間長，主要靠人工貼圖案所以每個素材的圖案定位不一定相同，同時表面需要做噴油處理，選擇不同的油和噴涂技術，加工費也不盡相同，市場上各種質量參差不齊，價格也不盡相同。

IMD工藝----也就是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合，面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標識不會因磨擦或時間關系而磨損。它以注塑成型為依托，其形狀、尺寸可保持穩定，更便于裝配，故l M D技術常被應用于汽車、通訊、電子、電器、儀表、儀器的面板上，集裝飾性與功能性于一身。

IMD技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，永州iml注塑，又能做出各種不同的特殊效果，iml注塑怎么樣，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，極具裝飾性及功能性。

IMD技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工z好的新工藝，減少注塑的后續加工工序，在塑膠工業上推廣、普及，能真正實現節能、環保的意義，將為社會及企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。

模內注塑電子(IME)是iml/Iimd模內注塑成型工藝與柔性絲印電路的結合，可實現各種復雜程度的嵌入式電路。

經過近年的發展，模內電子(IME)和模內結構電子(IMSE)進入快速增長期，預計2029年總市場價格將超過11億1千萬美元。通過模具內電子技術，iml注塑加工工藝，不需要對模具進行裝配和外殼封裝，就可以制造出可靠性更高的產品，這是3D電子崛起趨勢的一部分。

模內電子應用始于聚碳酸酯或聚酯薄膜上的多層裝飾性、導電性和電介質油墨的子表面絲網印刷。硫化后，將印好的薄膜加熱成3D形狀，沖切成薄片。在注塑模中放置一個薄薄的3D模型，在模型后面注入透明樹脂或著色的樹脂。所得到的零件是一個有功能的硬塑料零件。