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IML：IN MOLDING LABEL （就是將已印刷沖型好的裝飾片材放入注塑模內，然后將樹脂注射在成型片材的背面油墨層，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。印刷→沖型→內塑料射出。）；

IMF：IN MOLDING FILM （大致與IML相同但主要用于在IML的基礎上做3D處理。印刷→成型→沖型→內塑料射出。注：成型多為PC真空﹨高壓成型。）（適合高拉伸產品，3D產品）；

IMR：IN MOLDING ROLLER （重點在于膠料上的離型層。PET FILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→內塑料射出→油墨與塑接著→開模后膠料會自動從油墨離型。日本稱熱轉寫或熱轉印。這機器是用ROLL TO ROLL方式，而對位用CCD計算機操作。他的片材定做周期比較長，模具費用比較高，技術不輸出，只有日方有。）（產品表面薄膜去掉，只留下油墨在產品表面。）；IML，IMF與IMR區別（表面是否留下一層薄膜）。

IMD模內注塑成型又稱為注射模塑成型，他是一種注塑兼模塑的成型方法，模內注塑成型方法的優點是生產速度快，效率g，imd注塑加工廠家，操作可實現自動化，花色品種多，永州imd注塑，形狀可由從簡到繁，尺寸可由大到小，而且制品尺寸準確，產品已更新換代。模內注塑成型適應于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。

IMD模內注塑成型工藝運用其實很廣，imd注塑怎么樣，其中包括通訊設備、汽車、智能安防設備、小家電、智能穿戴設備等各個領域。

兩年來，在汽車行業需求的推動和引導下，IML工藝運用于汽車內飾IML零部件、車載等配套，耐高溫高濕的問題。比如兩年前IML工藝在85度高溫96小時的實驗條件下，直接出現PET膜片與塑膠脫離或者整個零部件彎曲變形等問題，長時間未解決。而對于汽車包括電動自行車等行業來說，通過實驗是硬性指標，原因很簡單，汽車和電動自行車都是長時間戶外停留產品，需長時間克服高溫或雨水條件。

隨著家電家居行業定制化趨勢的興起和物聯網的發展，人們對產品的需求不僅僅局限于功能體驗，更多開始往外觀性和輕便性衍生。傳統普通的塑料加工工藝已無法滿足新時代的要求，輕、薄、短小的產品及環保意識的抬頭，IMD/IML模內注塑工藝就是在這個條件上應運而生。

IML模具內注射注射又稱模具內裝飾性注射技術，imd注塑報價，將印刷的膠片嵌入注射模具腔內，將膠片背面的注射樹脂嵌入注射模具腔內注射，注射樹脂與膠片上的墨層結合。近幾年來，IMD/IML模型內注射成形有了新的發展趨勢，從裝飾性到功能性的發展，如觸摸屏、氣氛燈，從單次注射成形到整個過程自動完成