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金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產的企業，注塑制品，是集塑料制品開發、產品設計、模具制造、注塑生產等一體的實體性型生產企業。

注塑制品與您分享動人們通常想知道哪種塑料可以用于注塑件加工。在選擇材料之前，您需要考慮成品的性能要求。這包括硬度，耐用性，耐熱性和耐化學性，以及由使用和操作環境決定的其他因素。下面，我們來為您簡要介紹常用的注塑件加工塑料。

常用的注模塑料包括：

ABS具有很高的耐熱性，耐化學性和耐沖擊性，其抗張強度在61000至6500 psi之間。 ABS出色的流動特性和多功能性使其成為注塑應用的理想選擇。

聚碳酸酯是一種堅固的熱塑性聚合物，具有高的剛性和沖擊強度，并且在高溫下具有出色的強度保持性。它易于使用，可用于各種塑料成型零件。

PEEK具有廣泛的用途，通常用于替代金屬。它在高溫下具有很高的耐化學性，可以承受高壓滅菌，并且具有很高的硬度，剛度和強度。

Ultem與PEEK類似，但具有較低的沖擊強度和溫度特性。盡管如此，它仍然是尺寸更穩定的熱塑性塑料之一，并且對環境應力和具有很強的抵抗力。

金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產的企業，是集塑料制品開發、產品設計、模具制造、注塑生產等一體的實體性型生產企業。

注塑制品與您分享

一個完整的注塑生產過程還應包括一些協助工序，精密塑膠注塑加工廠在注塑生產環節中可劃分如下幾個流程。

一步，精密注塑制品，準備塑膠料。將由外購回全新的塑膠原料和回收的二次料依照合適的占比，根據混料機將二者進行充分混和，配備成用以制造的塑料原料。

第二步，調料上色。根據塑料制品的設計要求，注塑件必須整體著色，即在注塑前在塑料原料中加入相應的著色劑，并與原料均勻、完全混合，使塑料在注塑過程中完成著色，獲得彩色注塑件。

第三步，焗料干躁。依據注塑成型工藝標準，要確保塑料原料的充足干躁，不含水分，因而在開展注塑成型以前根據烘干機對原料開展干躁解決。

第四步，注塑成型。在對塑料原料開展前處理后，運用塑料模具在塑料機中進行加工生產。在成型加工以前，pp注塑制品注塑，還要對模具開展試模，查驗模具質量以及調節合適的工藝參數。

第五步，去水口。注塑后，應清除注塑件上的水口料。要注意不要損壞注塑件。

第六步，檢查和包裝。取出水口后，對注塑件進行質量檢驗，對合格產品進行半成品包裝裝車，準備轉入下一工序；收集和回收不合格產品。

第七步，回收廢料。對在成型加工中產生水口料和經檢查不合格的產品，不能隨便丟掉，而是應該開展回收。經碎料機打料破碎后，能夠按一定比例與全新料混和用于后續的生產中。塑膠注塑加工供應中心具體注塑生產過程可采取半自動和自動式兩種生產方式，而手動方式只是在調節設備時采用。

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注塑制品與您分享I. 什么叫注塑毛刺

毛刺的名稱有很多，如毛刺、溢出、溢出等。不同的師傅有不同的稱呼，但都是同一個意思。

二、毛刺產生的原因

特別是毛刺如果牢牢地附著在塑膠注塑加工模具分型面上，會直接破壞模具分型面，一旦模具損壞，在注塑過程中就會產生毛刺，也會導致模具的壽命大大降低。

三、毛刺的解決方法

一旦發現毛刺現象，注塑師傅應及時制止破壞，及早找到原因并給予解決

1、在注塑過程中不要使用過高的注塑壓力

2、提高鎖模力

3、調整注射量，降低溫度

毛刺會直接導致塑膠注塑加工廠供應產品出現質量問題，輕則修復，重則直接導致產品的毀壞。