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    TPU是高速發(fā)展的行業(yè)，熱塑性聚氨脂彈性體TPU原料， 與之相關(guān)的新技術(shù)、新產(chǎn)品及新用途不斷涌現(xiàn)，TPU的用途幾乎延伸到各個行業(yè)， 目前已被廣泛應(yīng)用于鞋材、服裝、管材、薄膜和片材、線纜、汽車、建筑、醫(yī)學(xué)衛(wèi)生、防護及運動休閑等許多領(lǐng)域。TPU被公認為一種綠色環(huán)保、性能優(yōu)異的新型高分子材料。

    具有高附加值的TPU產(chǎn)品不斷被開發(fā)并投入市場， TPU材料已成為發(fā)展快的熱塑性材料之一。

    TPU材料熱壓成型原理是利用TPU材料熱塑性特點，將TPU材料填入預(yù)熱模具使其充分軟化并在壓力作用下迅速充滿型腔，然后進行冷卻，熱塑性聚氨脂彈性體TPU塑膠，以獲得與型腔結(jié)構(gòu)相應(yīng)的制品。

    TPU材料試片的成型模具在烘箱或在平板硫化機上預(yù)熱至140～165℃后開啟，熱塑性聚氨脂彈性體TPU，填入厚度為0. 75mm的TPU材料膜片（膜片已先在70℃烘箱中加熱干燥4h，確保材料得到充分干燥），熱塑性聚氨脂彈性體TPU材料，合模 后加壓至5～7MPa，模具在加壓狀態(tài)下冷卻至60℃以下開模，制得TPU試片。模具冷卻采用如下3種工藝。

    TPU材料的熱壓成型溫度可根據(jù)其流變曲線確定，應(yīng)在軟化溫度與粘流溫度之間，本研究確定為140～165℃。

    熱壓成型導(dǎo)致TPU材料的相對分子質(zhì)量減小、早期黃變和物理性能下降，而這些現(xiàn)象的出現(xiàn)與TPU材料的熱壓時間有關(guān)，熱壓時間長則這些現(xiàn)象明顯。因此，TPU熱壓成型后快速冷卻或/和選擇氮氣保護氛圍。

    TPU顆粒原料(熱可塑性聚氨酯)因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。