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高分子聚乙烯耐磨板的條件限制

   高分子耐磨板擠出成型國內外雖然已廣泛采用，但是只能擠出相對分子質量不高的制品，一般相對分子質量在150萬一250萬u，即使這樣還要通過添加流動性改性劑來實現，而且擠出速度極慢，生產效率低。

  高分子耐磨板在儲存期間，需要合適的溫度、濕度，才能保證氣質量的穩定，而倉庫溫濕度的變化，直接受到庫外自然氣候變化影響，我們不僅要熟悉各種商品的特性，還必須掌握自然氣候的變化規律，以及對倉庫溫度的影響，以便適當的控制倉庫的溫度，改善商品儲存環境，確保商品質量的安全。

超高分子量聚乙烯板的加工技術的中大突破與改進

超高分子量聚乙烯板的加工技術的中大突破與改進:

   我們知道，近些年來超高分子量聚乙烯板的加工技術有了重大突破，從初的燒結壓制成型發展到設備擠出成型，應用領域也不斷擴大。到現在的礦山、水泥廠、電廠對這種產品的需求量都很大。正是由于超高分子量聚乙烯板加工技術的改進，才有其今天的廣泛應用，所以說技術革新對一個行業至關重要，企業在技術研發上投入的越多，產出往往會比較慢，但從長遠來看，這是企業做大做強必須要做的事情。

   超高分子量聚乙烯板的加工技術與工藝的奧妙之處是由于超高分子量聚乙烯板產品流動性差，熔融狀態下黏度高，很難用一般的方法加工。壓制燒結成型是早的加工方法，它是將超高分子量聚乙烯板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強度和密度的毛坯件，然后在規定的溫度下燒結成型。工藝相對較為麻煩，且質量有時候不能夠很好的控制，因為要經過多道工序嘛。而新的采用設備擠出成型就省掉了很多不必要的工序，基本上就直接一步到位，而且產品質量合格率相當高，相信在不就的將來，在超高分子量聚乙烯板行業中，設備擠出成型的工藝將完全取代傳統的燒結壓制工藝。

模壓成型法是UHMWPE主要加工方法，主要用于板材生產。它是將樹脂裝在模具一定形狀的塑料制品是通過加熱和加壓而制成的..粉末的密度，加熱溫度，加熱時間，金額和添加劑的比例，偶聯劑種類和應用會影響產品的尺寸和性能的壓力，所以加工的隨機性是比較大時，對于技術人員相對較高的技術要求。

成型的特點是成本低，設備簡單，投資低，不受UHMWPE相對分子質量的影響，可以加工相對分子質量UHMWPE(在德國高達1000萬)。缺點是生產效率低，勞動強度大，產品質量不穩定。對于UHMWPE成型工藝，由于其相對分子量大，流動性差，在其他成型工藝不是很成熟的情況下，主要模壓成型法加工UHMWPE產品。