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球團粘合劑

燒結球團粘結劑具有極強的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質，可增強礦粉的粘結作用。礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據原料的濕度調整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球。同時在粘結劑的吸附水層，能使生球在受到沖擊作用時，使球團球粒之間相互滑動，從而產生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強度。燒結球團粘結劑的高溫可燃性，可增加球的內外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現象，消除夾生球現象。使球團入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

球團粘合劑

型煤粘結劑的特點及使用方法

      1.根據煤質不同，添加量范圍為百分之一到百分之二，添加量小，球團粘合劑 鋼渣粉壓球粘合劑，使用時節省了運輸成本。

2.主要成分為碳水化合物，球團粘合劑 螢石球粘合劑，燃燒后全部生成二氧化碳和水，球團粘合劑，無磷硫等有害物質的排放，做到了真正的清潔無污染，球團粘合劑 氧化鐵皮壓球粘結劑，達到型煤燃燒氣體排放標準。

3.操作簡便，將粘合劑與煤粉充分攪拌混合之后加水攪拌，隨即便可以進行使用生產，方便快捷。

4.濕球強度較好，成型率高。適用于立式烘干窯和臥式烘干窯，且烘干破碎率低，干球兩米抗摔三次以上，承受100公斤以上壓力不碎。

球團粘合劑

除塵灰粘結劑成球工藝

為了有效利用電爐、轉爐除塵灰，以及轉爐一次除塵及軋鋼沖渣產生鐵泥，回收鐵成分。為此產生了除塵灰綜合利用生產線。

生產工藝為：

混料-破碎-攪拌-壓球-干燥

將各種除塵灰、鐵泥、煤粉等原料進行混合、進一步破碎后，加入粘結劑進行攪拌，再用壓球機成球，成球后通過光照和風等自然干燥過程，形成干燥的鐵泥球。

投入料主要包含:a.主料：電爐轉爐除塵灰、轉爐濕式除塵污泥、軋鋼旋流井污泥、氧化鐵皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘結劑：水泥料、玻璃水、水等等。

生產規模及產品去向：生產的產品用于電爐造渣和發泡，減少電爐鋼鐵料氧化損耗、減少爐體損耗，同時產品用于轉爐造渣，減少轉爐的鋼鐵料消耗，回收鐵成分。

該工藝主要設備為：料倉、混料倉、破碎機、攪拌機、壓球機、以及鏟車、叉車、除塵灰運輸車等設備。

該工藝能夠消化廠內產生的除塵灰、鐵泥，充分利用廢渣資源，變廢為寶。

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