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     使用高溫油溫機好還是使用高溫水溫機好，這個問題是很多用戶一直所糾結的。其實，這二種產品在實際進行使用的時候，是各有自己的優(yōu)勢的，水溫機如果和油溫機進行對比的話，會更加的環(huán)保和節(jié)約資源，但如果說到加熱溫度水溫機和油溫機是比不了的，小編需要提醒大家的是，應該要根據廠家自己的需求來選購。

對油溫機仔細觀察過的朋友應該知道，在油溫機上面是有一個儲油箱的，從剛開始工作的時候，導熱油是從儲油箱進入系統(tǒng)當中，然后通過循環(huán)泵將導熱油打入到需要用熱的產品，導熱油然后再從控溫設備當中出來，再回到系統(tǒng)當中，油式模具溫度控制機，這樣一直循環(huán)下去，在油溫機的自身是帶有排氣功能的，當整個系統(tǒng)的排氣功能完成之后，加熱系統(tǒng)就會重新啟動起來，然后導熱油慢慢的升溫，將熱量傳給需要加熱的用熱產品，感溫探頭然后檢測到產品內部導熱油的溫度，如果等于我們設定的溫度時，加熱器就會停止工作，如果高于我們所設定的值時，冷卻系統(tǒng)就會自動打開，將溫度維持在我們所設定的值。

如果溫度低于我們設定的值的時候，加熱器就會開始工作起來，直到溫度達到我們設定的值，才會停止工作，這樣一直循環(huán)下去，從而達到控溫的目的。水溫機在剛剛進行啟動的時候，將冷卻循環(huán)管引進水源，并自動開始排氣，將系統(tǒng)里面的水全部填充好，觀察壓力表，指針平穩(wěn)之后，就是達到設定的值，這時候，加熱裝置就會開始進行工作，讓感溫的探頭檢測溫度，如果沒有達到設定的值，加熱系統(tǒng)就會一直工作下去。

高溫水溫機所使用的媒介是水，優(yōu)點在于他傳熱快，更加的清潔環(huán)保，取用的時候更加方便。一般在加熱和冷卻方面是采用直接加熱或者是直接冷卻的。現在的社會上，一般廠家所使用的模溫機溫度都是在：120度水溫機、150度水溫機及180度水溫機等。油溫機所使用的媒介是不容易被高溫所影響的工業(yè)用油，所使用的原理和水溫機是一樣的，都是采用直接加熱或者是直接冷卻的方式進行的。一般來說，我們可以將它的溫度劃分為200度油溫機、300度油溫機及350度油溫機等。

      在模溫機選配過程中，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。不同原料性能不同，它們有著不同的加工工藝特點，模具溫度對工件表質量流動性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中必須控制的因素。研究顯示，24%的廢品是由模具溫度不當所致。為此，在從注塑、吹塑到擠塑的各種塑料加工領域中廣泛采用了模溫控制系統(tǒng)，以將模具加熱到工作溫度，并使模具溫度保持在一定的精度范圍。

      然而，如果模具控制系統(tǒng)設計、選用不當，不但無法提高產品的成型效率，穩(wěn)定產品品質和降低不良率，也致使其他設備自動化的改良失去意義。

     正確選擇適當的模溫控制系統(tǒng)可以從以下幾方面考慮。

     確定塑料加工工藝要求的模具溫度

     各種塑料原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同。“各種塑料加工模具溫度表”給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。

     確定模溫機的傳熱介質類型

     模溫控制系統(tǒng)的工作原理為，泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度，或/和模具內部溫度，調節(jié)熱流體的溫度從而調節(jié)模具的溫度。

     根據使用的傳熱介質的類型，模溫機為水式模溫機、加壓水模溫機或油式模溫機。

   一般水式模溫機控制溫度范圍較低，油式模溫機控制溫度范圍較高。水式模溫機的工作溫度為120℃，加壓水式模溫機的工作溫度為180℃，油式模溫機用于工作溫度≥180℃的場合，高工作溫度為350℃。就傳熱介質本身而言，以水作傳熱介質經濟環(huán)保，即使發(fā)生泄漏，也可直接排放，不會污染環(huán)境，但水容易使水箱、流道腐蝕和結垢，所以除需做防腐蝕劑預處理外，在使用中還要定期除銹。以導熱油作傳熱介質，導熱系數只有水的1/3，成本相對較高，容易結焦。特殊應用環(huán)境也是選擇模溫機需要考慮的因素。如油溫機在光學鏡片的加工中受到限制，因為油受熱蒸發(fā)，會影響光學鏡片的品質。

   溫度控制精度

   要使注塑加工中模具的溫度保持基本恒定，其關鍵是要控制模具內的熱傳導平衡。模具內部由熱塑性塑料帶來的熱量，通過熱傳導傳遞給模具，傳導至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失，另一部分通過與模溫機的熱交換，傳遞給傳熱介質(水或油)。

   模溫控制的實現，有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制，以及聯(lián)合模溫控制幾種方式。用戶應根據實際情況，180度模具溫度控制機作用，考察模溫機操作的實現，選擇能夠滿足自己溫度控制精度要求的產品。

   基于熱流體溫度模溫控制，控制面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環(huán)境溫度等因素沒有得補償，模具的溫度波動相對較大。基于熱流體溫度模溫控制可以滿足大多數情況要求，也是常見方法。

   基于模具溫度的模溫控制，由溫度傳感器安裝于模具內部，控制面板上設置、顯示溫度模具溫度一致，適用于溫度控制精度要求較高的情況。

   聯(lián)合控制綜合了以上方法，適用于塑料加工制造。在聯(lián)合控制中，安放溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結構及冷卻通道的位置，將其放置在對加工件質量起決定性作用的地方。

   目前，絕大多數模溫機采用了PID控制技術，對影響模具溫度的各種因素進行補償。

   在模溫機選配過程中，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量也都是必須考慮的因素。

      高溫油溫機的設計原理是半封閉的管道式循環(huán)加熱，所以導熱油在密閉循環(huán)的過程中，有一個油氣分離系統(tǒng)是讓導熱油和膨脹油箱鏈接，把系統(tǒng)里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。正常來說，油溫機循環(huán)系統(tǒng)里面的氣體主要是三部分造成：

      1、當導熱油充滿整個系統(tǒng)的時候，原先里面的空氣需要經過油氣分離系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是簡單的，只需要在開機的時候把溫度調整到“0”度，經過幾分鐘，當壓力表的溫度穩(wěn)定之后，雙溫模具溫度控制機，就自然可以后續(xù)的加熱操作了。

     2、導熱油如果是新購買的，需要在首先使用的時候把溫度調節(jié)在“80”度，循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調節(jié)到“120”度，丹東模具溫度控制機，如果系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點了。如圖：

    3、有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應釜、輥筒、熱壓板、硫化機、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導熱油的時候，不小心參合了水進去，這個時候就比較麻煩。溫度升到90度左右（看水量的多少），系統(tǒng)壓力的顯示就很低、高溫油溫機里面的油泵會發(fā)出噪音等。

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