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如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應清除凝結(jié)物后再進行機械密封的拆卸。

（一）機械密封的拆卸

機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損壞機封動、靜環(huán)的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈后再拆，這樣才能保持機封的各零件完好無損。

（二）機械密封的檢修

拆下機封后，首先對安裝有機封的泵體進行檢查，然后檢修機械密封：

（1）檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進行修復或重新更換機封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

化工離心泵運作過程中不可避免的會產(chǎn)生摩擦，會對離心泵密封性能造成一定影響，導致機械密封失效。如果長期處在機械摩擦環(huán)境中，將導致密封件結(jié)構(gòu)老化甚至變形，這是導致化工離心泵機械密封失效的主要原因之一。所以，化工生產(chǎn)過程中的例行設(shè)備維護應關(guān)注機械摩擦問題。常規(guī)條件下，機械摩擦導致的機械密封失效分為如下幾點：離心泵存在抽空、氣蝕和憋壓情況，59U-58機械密封，導致內(nèi)部軸向力加大，靜環(huán)接觸面呈現(xiàn)分離狀態(tài);安裝過程中本身具有較大壓縮量，導致摩擦副端面磨損與擦傷。

研磨與拋光加工是將工件表面與磨具接觸，兩者之間加入研磨劑，在運動過程中，從工作表面去除極薄的面層，從而獲得高精度的表面。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織，為密封提供一個耐磨損的表面，其作用是：

① 使摩擦系數(shù)減小，

② 表面強度得到相應的提高

③ 提高耐腐蝕性

④ 表面美觀它能提高表面反光系數(shù)，便于用光學平晶檢測平面度。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織，為密封提供一個耐磨損的表面，其作用是：使摩擦系數(shù)減小，表面強度得到相應得提高提高耐腐蝕性，表面美觀它能提高表面反光系數(shù)，便于用光學平晶檢測平面度。