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O型圈材質(zhì)分類

丁苯膠 S B R丁苯膠(Styrene Butadiene Copolyme)為丁二烯與之共聚合物，丁腈O型圈生產(chǎn)廠，與天然膠比較，質(zhì)量均勻，菏澤丁腈O型圈，異物少，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。優(yōu)點：· 低成本的非抗油性材質(zhì)· 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好彈力· 高硬度時具較差的壓縮歪· 可使用大部份中性的化學(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機酮缺點：不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。 · 廣用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、?布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。

O型圈截面變形的程度，還取決于O型金屬密封圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O型圈，其截面高度也減小較多，從這一點看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形，其截面高度會相應(yīng)減小，丁腈O型圈價格，以致后失去密封能力。

氣缸套的防水圈為一橡膠O型圈，截面多為圓形，與骨架油封相比，結(jié)構(gòu)簡單，既無骨架，又無自緊彈簧，依靠橡膠自身的柔韌性和彈性進行密閉。

密封件的使用壽命會因為壓力的增加而縮短，在實際的使用過程中，需要嚴格控制液體的壓力。

安裝過程中，如摩擦增加，就會導(dǎo)致安裝面和密封圈之間的摩擦熱量增加。由于大多數(shù)密封件由橡膠材料制成，導(dǎo)熱性比較差。因此，摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量會加快橡膠老化，導(dǎo)致密封件密封性能下降。摩擦也會導(dǎo)致密封件表面損壞，丁腈O型圈咨詢，減少壓縮量。如果是嚴重的摩擦，甚至?xí)?dǎo)致密封件表面出現(xiàn)大面積的損壞，這會影響到密封的安全性，所以摩擦對密封件造成的危害是比較大的。