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密封面有切邊：

這是由于密封面分得太開，而在合攏時斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。（冷介質(zhì)氣化也同樣會造成）

密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕，不繡簧易受氯化物的應力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。

機械密封的概念

相對來說機械密封的主要用途是用來解決轉(zhuǎn)軸與機體之間的密封問題，通過輔助元件的配合，和其他密封類型比較相似，它主要是用來防止工作介質(zhì)的泄露，常應用于軸類零件中，所以機械密封也被稱為一種通用的軸封裝置。

相對其他機械密封而言，端面密封的密封原理就比較簡單，在靜環(huán)和動環(huán)的配合下，組成一對摩擦副，用來防止工作介質(zhì)的泄露，這就需要靜環(huán)和動環(huán)要具有良好的耐磨性。來構(gòu)成上述密封結(jié)構(gòu)的基本元件包括靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等等。

懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體和葉輪都沒有安裝，在安裝前就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸套上做出標記。安裝時首先把帶靜環(huán)的端蓋套入軸套上，然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套，再安裝葉輪并旋緊葉輪背帽，在泵體安裝后才能安裝端蓋。而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已經(jīng)裝在泵體內(nèi)。將軸套及動環(huán)組件 、帶靜環(huán)的端蓋等零件套在軸上，SLS40-160機械密封，兩端軸承安裝就位，此時轉(zhuǎn)子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。