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① 在平板上涂少許磨液，用手將石墨環的加工面壓向平板，這時可以在石磨環內加入少許磨液（凈水、煤油、酒精等）和白剛玉然后在平板上連續做三角運動或往復運動等，其研磨運動遍及整個平板的表面直至達到所要求得平面度為止。切記，密封環在初研時采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7，精研用W5-W1。

② 擦凈石墨環及平板，在平板上涂少許酒精重復上面研磨當石墨環的磨液處于半干狀態即可得到所需要得鏡面。取下石墨環后在用白棉紗進行摩擦其光亮還可以提高。石墨環的研磨要點：研磨用力不能過大，用力均勻、防止偏磨，研磨時不可使磨料堆積，磨液不宜太多。第二步的干式研磨拋光的磨液應更少。用力要輕否則會出現痕跡。

軸承密封技術

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在新近發展的滾動軸承兩端面，都安裝有相應的密封裝置。其作用，一方面是保持軸承內部的潤滑脂（油）在使用中不會流失，保證軸承處于潤滑狀態，另一方面是保護軸承外界的塵埃或有害氣體不會進入軸承內腔，以防對軸承造成損傷。常見的有橡膠或工程塑料的密封圈，也有鋼板沖制的密封圈（或稱防塵蓋）。其密封圈的密封結構多種多樣，其密封效果也不一樣。密封圈與轉軸之間有間隙的，稱非接觸式密封，間隙越小，密封效果越好，但允許軸的轉速越小；相反則反之。密封圈與轉軸之間無間隙的，稱接觸式密封，密封圈接觸唇的接觸面積越大，密封效果越好，但允許軸的轉速越小，相反則反之。密封技術主要研究內容，就是研究開發應用于不同工況下的相應密封裝置，以及該密封圈材料與相應潤滑脂的共融性等。

輔助密封圈及接觸部位的腐蝕化工離心泵密封件中，輔助密封圈同屬重要的密封元件。如果密封圈遭受腐蝕，將影響化工離心泵機械密封功能。密封圈主要由橡膠構成，其材質決定了密封圈的耐腐蝕性。化工生產中，橡膠材料形式多樣，H74-33機械密封，任何一種材料具備的耐腐蝕性能存在顯著差異。橡膠材料的性能會隨著時間的推移而老化，失去抗腐蝕能力。當橡膠耐腐蝕功能失效時，密封圈表面將變得粗糙，逐漸失去彈性，直到橡膠完全斷裂。耐油性強的橡膠對密封效果的維持較好，反之耐油性較差的橡膠會隨時間增長而脹大，其遭受的摩擦力順應提升，橡膠浮動性減弱，密封效果隨之降低。