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機械密封是精密部件，制造及安裝精度都要求很嚴格，如果裝配不當會影響密封性能，縮短使用壽命，因此必須注意以下要求：

密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈，并保證密封端面沖洗液管路暢通。

安裝前，應確認產品型號及規格與設備要求一致。當輸送介質溫度偏高、過低，或有雜質顆粒、、、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對乙丙橡膠、或介質不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水）。

真空狀態造成失效

　真空會引起密封干摩擦、漏氣等現象。.實踐證明，半濕摩擦時，摩擦系數通常是百分之幾，而半干摩擦和干摩擦時則為十分之幾. 即干摩擦釋放的熱量為潤滑時的十幾倍甚至更多，從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞，表面溫度升高，加上材料機械性能的變化，使磨損劇烈程增大，磨損速度增快，造成密封環熱裂或燒損，終導致設備不能正常工作.為解決此問題，應采用雙端面繼續密封，注入封液保證潤滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。

預防機械密封失效的措施

(1)工藝條件的改善

　對于高溫、高壓介質，采用耐高溫、導熱好的摩擦副材料，在設備管理工作中，M7N-60機械密封，應合理利用現場條件，優化機械密封的工藝條件，提高密封性能和使用壽命，降低設備維護和維修費用。

　(2)安裝、維修管理的性

　機械密封零部件的安裝質量直接影響密封效果，安裝前要仔細檢查各個部件的完好性和規范性，正確安裝和調試，之后要試運行，如果發現問題一定要及時處理，以免后患。另外，合理的使用和維護也非常重要，操作人員一定要遵守操作規范，培訓后上崗，實行責任制保證設備的正常運行的可靠性、安全性。